Автоматизация паровых и водогрейных котлов: система регулирования; Контур

Автоматизация паровых и водогрейных котлов: система регулирования «Контур»

Для автоматизации котлов паровых ДКВР, ДЕ, которые работа­ют на топливе газ/мазут, и водогрейных котлов ТВГ, КВ-Г, работаю­щих на природном газе, используются комплекты автоматического регулирования на базе системы «Контур» (рис 121, 122), автомати­ки безопасности и управления в щите типа Щ-К2 (Щ-К2У) (рис. 123). Схема системы автоматического регулирования «Контур» на паро­вых котлах ДКВР приведена на рис. 124.

Система «Контур» освоена Московским заводом тепловой авто­матики (МЗТА) в 1978 г. До этого времени МЗТА выпускал элект­ронно-гидравлическую систему «Кристалл».

Рис. 121. Лицевая панель регулятора, используемого в системе автоматики «Контур»

Рис. 122. Принципиальная схема автоматического регулирования

Система автоматики «Контур» предназначена для регулирования параметров технологического процесса котлов. Каждый автоматический регулятор имеет: датчик (первичный прибор) (Д); регулирующий прибор (усилитель); исполнительный механизм (ИМ); регулирующий орган (РО).

Датчик Д связан с регулируемым параметром и преобразует поступающий в него импульс в электрический сигнал. Датчик со­стоит из измерительного и электрического преобразователей. Изме­рительным преобразователем могут быть эластичная мембрана, манометрическая трубка и др.

Электрический преобразователь представляет собой дифференци­ально-трансформаторную катушку и стальной сердечник (рис. 125).

Датчик получает питание U_вх =12 (24) В от своего регулирую­щего прибора электрический сигнал II изменяет свое значение в зависимости от положения стального сердечника III.

Регулирующий прибор Р.25 с задатчиком осуществляет питание своего датчика, от которого поступает электрический сигнал U_вых, который сравнивается с заданным, задаваемым задатчиком, и при неравенстве и усилении разности электрических сигналов на выхо­де регулирующего прибора возникает усиленный электрический сигнал, который включает в работу исполнительный механизм МЭО.

Рис. 123. Щит Щ-К2: 1,17- табло световое двухламповое ТСБ; 2 — амперметр; 3 — понижающий трансформатор 0с0-0,25; 4 — выпрямитель 75ГМ8А2; 5 — автоматические выключатели А-63; 6 — пакетный пе­реключатель ПВЗ-10; 7-блок переключателей ПП1-10/К2; 8-сете­вой выпрямитель СВ-4; 9 — регулятор топлива УТ; 10 — регулятор воздуха УТ; 11 — переключатель пуска котла; 12 — ключ вентилятора; 13 — переключатель блокировки; 14 — узел розетки; 15 — узел пакет­ного переключателя ПВ2-10; 16- лампа световая сигнальная АСС-2; 18- логометр профильный Л-64; 19- напоромер мембранный НПП-1; 20 — тягонапоромер ТНМ-1; 21 — регулятор уровня УТ; 22 — регулятор разрежения УТ; 23 — переключатель датчиков пламени КФ 77/П-1УС; 24 — переключатель термометров сопротивления ПМТ-4; 25 — ключ дымососа КСВА; 26- переключатель топлива; 27- рамка для надписей

Рис. 124. Схема системы автоматики «Контур» на паровых котлах ДКВР

Рис. 125. Схема дифференциально-транс­форматорного преобразователя: I — первичная обмотка дифференциально- трансформаторной катушки; II — вторичная обмотка диффсренциально-трансформатор- ной катушки; III — стальной сердечник; IV — эластичная мембрана измерительного преобразователя

Исполнительный механизм ИМ может быть гидравлическим типа ГИМ (рис. 126,127) (механизм использовался ранее в системе регу­лирования «Кристалл») и электрическим типа МЭО (механизм электрический одновращательный) (рис. 128).

Исполнительный механизм перемещает регулирующий орган РО. В зависимости от параметров, которые регулируются, регулирую­щим органом может быть: регулирующая заслонка (РЗ), направляю­щий аппарат дутьевого вентилятора (НАДВ), направляющий аппа­рат дымососа (НАД), регулирующий клапан (РК).

На паровых котлах устанавливаются следующие регуляторы:

• регулятор давления пара в барабане котла;
• регулятор расхода воздуха по заданному соотношению «газ-воз- дух»;
• регулятор разрежения в топке; регулятор уровня воды в барабане котла.

На рис. 129, а-г показаны примеры соединения исполнительных механизмов с регулирующими органами.

Рис. 126. Гидравлический исполни­тельный механизм ГИМ: 1- блок управления; 2 — гидравлический сервомотор,

Рис. 127. Сервомотор исполни­тельного механизма ГИМ: 1 — шток; 2, 6 — уплотнение; 3 — крышка; 4 — цилиндр; 5 — пор­шень; 7 — стяжной болт

Рис. 128. Электрический исполнительный механизм модификации МЭО-1,6140 (МЭО-4/100): 1 — блок датчиков; 2 — упоры; 3 — гайка; 4 — штуцерный вход; 5 — штифт; 6 — махо­вик ручного привода; 7 — плита электродвигателя; 8 — конденсатор; 9 — тормоз; 10 — штепсельный разъем; 11 — рычаг; 12 — прокладка; 13 — винт заземления; 14 — редуктор; 15 — электродвигатель

Регулятор соотношения «газ-воздух». Этот регулятор имеет два датчика ДТ-2 (рис. 131), которые получают импульсы давления газа и воздуха на горелки. В этом случае на регулирующем приборе Р.25 уравниваются три сигнала: датчика давления газа Р_т, датчика давле­ния воздуха Р_в и задатчика регулирующей заслонки РЗ.

Например, при увеличении давле­ния газа, который определяет увеличе­ние его расхода, регулирующий при­бор Р.25 выдает команду исполнитель­ному механизму на включение и исполнительный механизм перемеща­ет лопатки осевого направляющего аппарата дутьевого вентилятора в сто­рону увеличения расхода воздуха.

Регулятор разрежения в топке. В зависимости от изменения подачи газа и воздуха в топку котла будет из­меняться разрежение вверху топки.

Датчиком разрежения является также датчика ДТ-2, который с изме­нением разрежения посылает электри­ческий сигнал на регулирующий при­бор Р.25., который сравнивает посту­пивший сигнал с заданным и в случае их неравенства посылает сигнал на им­пульсный механизм, воздействующий на направляющий аппарат дымососа, увеличивая или уменьшая разрежение.

Рис. 131. Дифференционный тягомер ДТ-2: устройство тягомера; б-элек­трическая схема; 1 — гайка; 2 — ка­тушка дифференциально-транс­форматорного преобразователя; 3 — сердечник дифференциально- трансформаторного преобразова­теля; 4, 7 — штуцер; 5 — корпус; 6- мембрана; 8 — разделительная трубка

Рис. 130. Электрический дис­танционный манометр МЭД: 1 — пружина; 2 — свободный ко­нец пружины; 3 — сердечник дифференционно-трансформаторного преобразователя

Регулятор уровня воды в барабане котла. Датчиком этого ре­гулятора является дифференционный манометр ДМ (рис. 132), ко­торый через уровнемерную колонку подсоединен к барабану котла. Перепад давления воды соответствует уровню в барабане котла и поступает на дифференциальный манометр. Сигнал от дифферен- циально-трансформаторной катушки манометра поступает на регу­лирующий прибор Р.25, где сравнивается с заданным, задаваемым задатчиком и в случае неравенства этих сигналов дает команду ис­полнительному механизму ИМ на открытие или прикрывание регу­лирующего клапана РК, установленного на питательной линии па­рового котла.

На водогрейных котлах устанавливаются: регулятор температуры воды на выходе из котла; регулятор соотношения «газ-воздух»; регулятор разрежения в топке.

Датчиками регулятора темпера­туры воды на выходе из котла явля­ются термометры сопротивления, которые измеряют температуру горя­чей воды и наружного воздуха. Дат­чики преобразуют температуру в электрический сигнал и подают на вход регулирующего прибора Р.25, где происходит сравнение с задан­ным и в случае неравенства сигналов регулирующий прибор Р.25 выдает команду исполнительному механиму ИМ на поворот регулирующей заслонки РЗ перед горелками в ту или иную сторону, увеличивая или уменьшая подачу газа. Регуляторы соотношения «газ- воздух» и разрежения работают аналогично регуляторам паровых котлов.

Так же для поддержания постоянного давления на вводах в котельную могут быть установлены регуляторы расхода и давления УРРД универсальные: УРРД, УРРД-2, УРРД-3.

Рис. 132. Дифференционный манометр ДМ: 1,6- крышки корпуса; 2,4- мембранные коробки; 3 — перегородка; 5 — ниппель; 7 и 15 — импульсные трубки; 8 — диффе- ренциалоно-трансформаторный преобразо­ватель; 9 — колпак; 10, 11, 12 — клапан; 13 — распределительная трубка; 14 — шток сердечника преобразователя; 16 — втулка регулирования нуля; 17 — контргайк

Источник: Тарасюк В.М. Эксплуатация котлов: Практическое пособие для оператора котельной, г. Москва, 2008 г.

устройство регулировки подачи воздуха

устройство регулировки подачи первичного воздуха — 3.2.1.5 устройство регулировки подачи первичного воздуха: Устройство, которое позволяет установить желаемое значение подачи воздуха в горелку в соответствии с условиями газоснабжения. Действие по изменению настройки устройства регулировки подачи… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

устройство — 2.5 устройство: Элемент или блок элементов, который выполняет одну или более функцию. Источник: ГОСТ Р 52388 2005: Мототранспортны … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Инжекторная система подачи топлива — Двигатель АШ 82 в музее в Праге Система впрыска топлива (англ. Fuel Injection System) система подачи топлива, устанавливаемая на современных бензи … Википедия

ГОСТ Р 53634-2009: Котлы газовые центрального отопления, котлы типа В, номинальной тепловой мощностью свыше 70 кВт, но не более 300 кВт. Общие технические требования и методы испытаний — Терминология ГОСТ Р 53634 2009: Котлы газовые центрального отопления, котлы типа В, номинальной тепловой мощностью свыше 70 кВт, но не более 300 кВт. Общие технические требования и методы испытаний оригинал документа: 3.2.3.15 автоматическая… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р 54788-2011: Кондиционеры абсорбционные и адсорбционные и/или тепловые насосы газовые с номинальной тепловой мощностью до 70 кВт. Часть 1. Безопасность — Терминология ГОСТ Р 54788 2011: Кондиционеры абсорбционные и адсорбционные и/или тепловые насосы газовые с номинальной тепловой мощностью до 70 кВт. Часть 1. Безопасность оригинал документа: 3.1.11 абсорбция (absorption): Процесс, при котором… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р 51733-2001: Котлы газовые центрального отопления, оснащенные атмосферными горелками, номинальной тепловой мощностью до 70 кВт. Требования безопасности и методы испытаний — Терминология ГОСТ Р 51733 2001: Котлы газовые центрального отопления, оснащенные атмосферными горелками, номинальной тепловой мощностью до 70 кВт. Требования безопасности и методы испытаний оригинал документа: 1.3.4.11 блокировка подачи газа:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

давление — 2.3 давление: Механическая величина, характеризующая интенсивность сил, действующих на внутреннюю (внутреннее давление среды) или наружную (внешнее давление воды, грунта) поверхность трубопровода по нормали к ней. Источник: СТО Газпром 2 2.1 318… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

давление газа — 3.6 давление газа: Избыточное давление движущегося газа относительно атмосферного давления. Источник: ГОСТ Р 52057 2003: Краны для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р 54439-2011: Котлы газовые для центрального отопления. Котлы типа В с номинальной тепловой мощностью свыше 300 кВт, но не более 1000 кВт — Терминология ГОСТ Р 54439 2011: Котлы газовые для центрального отопления. Котлы типа В с номинальной тепловой мощностью свыше 300 кВт, но не более 1000 кВт оригинал документа: 3.2.3.3 автоматическая система управления горелкой: Система, которая… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Управление вентиляцией по датчику CO2

Воздух является смесью газов, в котором углекислый газ (CO₂) занимает по количеству лишь четвертое место, однако важнейшее значение для всего живого. Измерить концентрацию углекислого газа достаточно легко, а данные о количестве CO₂ позволяют косвенно судить о содержании других веществ и использовать эти данные для анализа качества воздуха. Основной единицей измерения концентрации углекислого газа являются промилле (ppm).

При небольшом повышении уровня CO₂ человек ощущает духоту, усталость, сонливость, невозможность сосредоточиться, потерю внимания, раздражительность, снижение работоспособности и т. д. Если уровень CO₂ будет повышаться дальше, то наступают проблемы с дыханием, удушье, учащенный пульс, головокружение, а кто-то вообще падает в обморок.

В замкнутых помещениях с недостаточной вентиляцией человек достаточно активно поглощает кислород (O₂), при этом выдыхая большое количество углекислого газа, и если к перепадам содержания в воздухе кислорода человек мало восприимчив, то перепады содержания CO₂ чувствуются каждой клеткой (и это не метафора). Связанно это с тем, что процесс газообмена O2 и CO₂ в легких происходит за счет пассивной диффузии через мембрану клетки, а диффузионная способность CO₂ в 25-30 раз выше, чем у O₂, именно поэтому к изменениям концентрации CO₂ в воздухе, человек очень чувствителен.

Датчик СО₂ для CO₂ системы TURKOV

Пребывание в помещении с высоким содержанием СО2 ведет к негативным последствиям, поэтому так важно уделять внимание вентиляции помещений. Удобным и эффективным методом регулирования воздухообмена является использование датчика СО2 от TURKOV.

Как видим наиболее вредным является долговременное пребывание в помещениях с высоким содержанием CO₂ , именно поэтому особое внимание надо уделять домашней вентиляции и вентиляции рабочих мест. При этом наиболее правильный и энергоэффективный метод регулирования воздухообмена, это регулирование по датчику СО₂.

Детектор СО2 максимально точно (+/- 25 РРМ) контролирует уровень СО2 в помещении в автоматическом режиме, при этом не требуя дополнительной регулировки и настройки.

Как это работает? По датчику CO2, который установлен в вытяжном канале, автоматика распознает уровень CO2 в помещении и автоматически поддерживает его оптимальный уровень путем увеличения или уменьшения оборотов вентилятора. Приточный и вытяжной вентиляторы при этом работают синхронно. Диапазон регулирования вентиляторов от 0 до 100%.

Сенсорный пульт с датчиком СО₂ / SENSOR + CO₂

Режимы работы:
ON — открытие заслонки на 100%;
OFF — полностью закрытая заслонка;
AUTO — пропорциональное регулирование от 0 до 100%.

Для поддерживания необходимого уровня СО2 в помещении был разработан пульт с датчиком СО2, который предназначен для жилых помещений любой площади. Датчик СО2 встроен в пульт. Вы можете разместить пульт в любом удобном для вас месте.

Технические характеристики датчика сенсорного пульта СО₂:

Варианты управления по датчику CO₂

Следует обратить внимание, что возможно два типа регулирования воздухообмена по датчику CO₂.

1. Вентилирование одним агрегатом нескольких помещений.

Вентилирование нескольких изолированных объемов воздуха, например квартиры, дома, нескольких офисов. Применяется в основном на бытовой линейке оборудования CAPSULE и I-VENT, а так же на приточно-вытяжных агрегатах ZENIT, ZENIT HECO. Для каждого помещения нам потребуется:

• Пропорциональный клапан на приточном канале
• Пропорциональный клапан на вытяжном канале (Если вытяжка в каждом помещении) для каждого помещения или вытяжного канала каждого помещения.
• VAV-система на агрегате (устанавливается заводом-изготовителем).

При появлении в помещении человека, датчиком CO₂ будет регистрироваться повышение уровня CO₂. Пропорциональный клапан с электроприводом будет регулировать воздухообмен на основании показаний именно своего датчика CO₂. Такой вариант управления позволит максимально точно поддерживать качество воздуха в помещении, не позволяя появиться чувству нехватки воздуха, и не создавая излишнего воздухообмена.

Пример работы вентиляции по датчикам CO₂ установленным в помещениях:

В помещении №2 находится один человек, и для компенсации повышения концентрации CO₂ достаточно подавать в помещение 25 м³/ч, В помещении №1 же находятся два человека и для компенсации требуется подавать уже 75 м³/ч. Если из помещений выйдет по одному человеку, то в помещении №2 выделение CO₂ прекратится полностью, клапан закроется, и вентилирование помещения прекратится. В помещении №1 выделение CO₂ сократится, и агрегат постепенно снизит воздухообмен помещения №1 до 25 м³/ч.

Применение одного датчика CO₂ в вытяжном канале при наличии нескольких помещений нежелательно. Датчик CO₂ будет регистрировать суммарную концентрацию углекислого газа и в обоих помещениях одинаково увеличивать воздухообмен. В результате в верхнем помещении воздухообмена недостаточно для компенсации повышения уровня CO₂, а в нижнее подается излишнее количество воздуха.

2. Вентилирование одним агрегатом одного помещения.

Вентилирование одного изолированного объема воздуха, например офиса, спортзала, производственного помещения, квартиры-студии. В этом случае нам потребуется только датчик CO₂ установленный в вытяжном канале (устанавливается заводом-изготовителем). Воздухообмен будет автоматически регулироваться для поддержания требуемого уровня CO₂, независимо от изменения количества людей в помещении, а так же от их рода деятельности.

Данный вариант регулирования применяется в основном на промышленной линейке оборудования серии Zenit, Zenit HECO, CAPSULE и даже в установках i-Vent. Применение данной системы позволит организовать максимально энергоэффективную систему вентиляции, с минимальными эксплуатационными издержками и полностью автоматическим управлением.

Пример работы вентиляции по датчикам CO₂ установленным в вытяжном канале:

В помещении находится один человек, и для компенсации повышения концентрации CO₂ достаточно подавать в помещение 50 м³/ч, по мере увеличения в помещении количества людей увеличивается регистрируемый уровень CO₂, и агрегат автоматически увеличивает количество воздуха, которое требуется подавать в помещение, для компенсации повышения уровня CO_2.

Расчет системы вентиляции по СО₂

Это один из вариантов расчета системы вентиляции, но, к сожалению, применяется достаточно редко, так как систем умеющих регулировать воздухообмен по датчику CO₂ не слишком много. Для расчета нм понадобится знать следующие данные:

1. Концентрация CO₂ на улице.
2. Расписание пребывания людей в обслуживаемых помещениях.
3. Тип физической активности в обслуживаемых помещениях.
4. Требуемый поддерживаемый уровень CO₂.

Формула расчета воздухообмена для компенсации выделения CO₂ одним человеком: L=(Gx 550)/(X2-X1)

• L — воздухообмен, м3/ч;
• X1 — концентрация CO₂ в наружном (приточном) воздухе, ppm;
• X2 — допустимая концентрация CO₂ в воздухе помещения, ppm;
• G — количество CO₂ выделяемое одним человеком, л/час;
• 550 – преобразование значений X₁ и X₂ из ppm в г/м3.

Данные для G и концентрации CO₂ на улице подбираются из таблиц.

Выделение СО2

Концентрация СО2 на улице

Пример расчета квартиры с количеством проживающих 3 чел.

Если составить расписание дня, то можно будет увидеть картину изменения воздухообмена в течение дня, в зависимости от выделения CO₂ в квартире.

Как видим даже по усредненному расписанию график изменения воздухообмена весьма существенный, в реальности же система постоянно регулирует воздухообмен, практически не имея на графике «полок». При этом, если агрегат подобран верно, в данном случае это Zenit-350 Heco, то значение CO₂ в квартире всегда будет неизменно.

*Для расчета не принципиально, какой тип управления агрегатом по CO₂ применяется. Это может быть как датчик в вытяжном канале, если это вентиляция квартиры студии, так и комнатные датчики CO₂ совместно с VAV-системой.

Система автоматического регулирования котла малой мощности АМК-У

Комплексная автоматизация работы паровых котлов паропроизво­дительностью до 1,6 т/ч и водогрейных котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, осуществляется системой АМК-У, рассчитанной на работу в закрытых отапливаемых помещениях в диапазоне темпера­тур от +5 до +50 °С при относительной влажности до 80%. В зависимости от области применения, типа и вида сжигаемого топлива предусматри­вается восемь модификаций системы.

Модификации системы АМК обеспечивают двухпозиционное автома­тическое в заданных пределах регулирование давления пара и уровня воды в барабане котла, пропорциональную подачу воздуха и поддержа­ние разрежения в топке в соответствии с расходом топлива, а также защиту котла при упуске воды, превышении давления пара сверх допус­тимого, при прекращении подачи воздуха и электроэнергии, погаса­нии пламени горелки или форсунки, прекращении тяги. При срабатыва­нии защиты по любому параметру происходит отключение топлива и включается звуковая сигнализация. В случае упуска воды кроме зву­ковой сигнализации включается световое табло "Воды нет". Автомати­ческие защиты построены таким образом, что после их срабатывания по любому аварийному параметру (кроме погасания пламени) и его восстановлении до нормы самозапуск котла исключается: необходимо вмешательство оператора.

Источником питания системы автоматики служит сеть переменного тока напряжением 220/380 В.

Подача газа в котел осуществляется через газовые клапаны "боль­шого" (К-70) и "малого" (К-40) горения. Жидкое топливо в котел подается аналогично, через два соленоидных клапана. Управление кла­панами осуществляется блоком соленоидов (соленоид "большого" горения и соленоид "малого" горения).

Регулирование давления пара производится двухпозиционным регу­лятором. Импульс по давлению пара поступает от датчика — реле дав­ления. При нормальной работе котла, когда давление пара находится в заданных пределах, контакт датчика В4 (рис. 39) замкнут, обмотка реле Р10 находится под током и своим контактом Р10/1 замыкает цепь питания соленоида клапана "большого" горения Эм4 (Эм8). Превы­шение давления в котле сверх уставки срабатывания защиты вызывает размыкание контакта В4, обесточивание реле Р10 и отключение контак­том Р10/1 питания соленоида клапана "большого" горения Эм4 (Эм8). Работа котла продолжается при открытых клапанах запальника Эм5 (Эм7) и "малого" горения Эмб. Отключение клапана "большого" горения влечет уменьшение расхода газа до 40% (на жидком топливе до 50%) и, как следствие, снижение давления пара в котле. При паде­нии давления пара в котле до величины, определяемой настройкой датчика, контакт В4 замыкается, и вновь включается клапан "боль­шого" горения Эм4 (Эм8). Этим обеспечивается работа котла в диа­пазоне нагрузок 40—100% (на жидком топливе 50—100%). Частота открытия и закрытия клапана "большого" горения определяется харак­тером изменения нагрузки котла и зоной возврата контактного устрой­ства датчика давления.

Регулирование питания котла водой осуществляется двухпозицион — ным регулятором уровня, датчиками уровня которого являются два электрода (Э1 и Э2) в уровнемернсй колонке. Один датчик устанав­ливается на нижнем регулируемом уровне (НРУ), другой — на верхнем регулируемом уровне (ВРУ).

В случае питания кот/та от индивидуального питательного насоса с элек­троприводом М2 функцию исполнительного органа регулятора питания выполняет магнитный пускатель РЗ, управляющий работой электро­двигателя М2 питательного насоса. При пониженном уровне воды в котле реле уровня Р11 обесточено, включен контактами Pllj2 магнитный пус­катель РЗ, и питательный насос работает с номинальной производитель­ностью. Как только уровень воды достигнет верхнего регулируемого уровня ВРУ, включается реле уровня Р11 и контактом Р11/2 разрывает цепь питания магнитного пускателя РЗ, отключая привод питательного насоса. Питание котла водой прекращается. Реле Р11 контактом Р11/1 блокируется. Уровень воды в барабане котла при его работе постепенно понижается, и при снижении его ниже НРУ происходит обесточивание реле Р11 и включение питательного насоса. Регулирование подачи на­соса автоматической системой АМК не предусматривается, уровень воды в барабане регулируется от нижнего до верхнего регулируемых уровней включением насоса на номинальную производительность и от­ключением его.

Система автоматики АМК предусматривает пропорциональное изме­нение подачи воздуха при изменении расхода топлива. Это достигается электрической блокировкой управления клапанами "большого" горе­ния Эм4 (Эм8) и электромагнитного исполнительного механизма Эм1, осуществляющего открытие воздушной заслонки вентилятора. Макси­мальному расходу топлива соответствует максимальная подача воздуха. Исполнительный механизм Эм1 привода воздушной заслонки и соле­ноиды клапана "большого" горения Эм4 (Эм8) управляются контак­тами реле Р10.

В котлах, работающих на жидком топливе, для обеспечения тонкого распыла и стабильного горения применяется подогрев топлива до тем­пературы 80-105 °С. Подогрев осуществляется электрическим нагрева­телем. Регулирование температуры топлива обеспечивается автомати­ческим включением и отключением нагревателя. В качестве датчика температуры используется комбинированное реле КРД-1 (КРД-2), управляющее своим контактом ВЗ цепью питания реле температуры жидкого топлива Р8. Если температура жидкого топлива недостаточна, контакт ВЗ датчика температуры замыкается, срабатывает реле Р8 и включается электронагреватель. Как только температура топлива достигнет верхней регулируемой величины, контакт ВЗ размыкается, релеР8 обесточивается и электронагреватель отключается.

Пуск котла в работу осуществляется дистанционно, нажатием кнопки "Пуск", сопровождающимся срабатыванием магнитного пускателя Р1, подачей напряжения на цепи автоматики, включением блокировочного реле Р7. Магнитные пускатели РЗ и Р4 включают в работу электродви­гатели вентилятора М4, дымососа Ml (при его наличии), питательного насоса М2. Загораются сигнальные лампы "Напряжение" и "Воды нет" (если уровень ее в барабане котла ниже нижнего аварийного уров­ня), вентилируется топка, и подготавливается схема к подаче топлива и его зажиганию. После заполнения котла водой гаснет табло "Воды нет", и срабатывает реле Р12. После замыкания контактов датчика предельного давления пара В5, датчика давления воздуха В8, датчика разрежения в топке В9, датчика аварийного понижения давления газа В10, датчика превышения давления газа B1J и через 10-15 с после пер­вого нажатия кнопки "Пуск" срабатывает реле Р5, котел готов к розжи­гу. При повторном нажатии кнопки "Пуск" после тщательной венти­ляции топки и газоходов происходит автоматический розжиг котла. Срабатывает реле Р9, а у котлов, работающих на жидком топливе, сра­батывает при этом магнитный пускатель Р2 электродвигателя топлив­ного насоса, и замыкается контакт датчика давления жидкого топлива В7. Когда кнопка "Пуск" будет выключена (при всех нормальных параметрах), реле Р9, блокируясь своими контактами, включает схему блокировочных реле и защиты Р14, Р15.

Зажигание топлива происходит при устойчивом пробое зазора 6—10 мм на электродах напряжением 10 кВ, создаваемым на вторичной обмотке трансформатора Тр2. В схеме автоматики котлов, работающих на газе, предусматривается один трансформатор зажигания, а у котлов, рабо­тающих на жидком топливе, — два параллельно включаемых трансфор­матора. Управление схемой зажигания осуществляет реле контроля пламени Р5. Если пламя в топке погаснет, срабатывает реле Р5 и вклю­чает схему зажигания. Вместе с этим включается в работу тепловое реле времени РТ1, и в течение 25-40 с производится попытка автома­тического розжига.

В котлах, работающих на газообразном топливе, искра от трансфор­матора зажигания подается на зажигание газа, выходящего из запаль­ника при открытом клапане Эм5, а на жидком топливе — непосредственно на зажигание топлива при открытом клапане малого горения Эм7. Появ­ление факела сопровождается включением исполнительной механизма Эм8, полностью открывающего воздушную заслонку. На газовом топ­ливе открываются клапаны большого и малого горения, а на жидком топливе — клапан большого горения. При успешном запуске загора­ется сигнальная лампа "Нормальная работа". Останавливают котел нажатием кнопки "Стоп".

Защита котла при превышении давления пара выше заданного настрой­кой датчика (реле ДЦ-10-20К) происходит при размыкании контакта В5 и срабатывании схемы защиты, реле Р14 и Р9 обесточиваются, и пода­ча топлива прекращается.

Для защиты котла от упуска воды в уровнемерной колонке устанав­ливается датчик нижнего аварийного уровня Э4, который включается в цепь питания реле Р12. Аварийное понижение уровня воды сопровож­дается разрывом цепи питания реле Р12, катушка реле обесточивается, срабатывает схема защиты, реле Р9, РІ4 обесточиваются, прекращается подача топлива, и отключается питательный насос.

Защита котла от перепитки водой не предусматривается. Для исклю­чения аварий, связанных с перепиткой котла, в схеме автоматики преду­смотрена сигнализация верхнего аварийного уровня, датчиком которой служит электрод ЭЗ в уровнемерной колонке.

В защите котла от аварийного понижения разрежения применяется датчик (реле напора и тяги ДНТ-100), настраиваемый на определенную тягу. При уменьшении тяги срабатывает датчик, его контакт В9 разры­вается, срабатывает схема защиты, и реле Р9, Р14 обесточиваются.

Схема защиты котла при аварийном понижении давления жидкого топлива построена с использованием в качестве датчика реле давления РД-12 с пределами настройки от 0,5 до 2,0 МПа (от 5 до 20 кгс/см2). Снижение давления топлива ниже уставки срабатывания защиты связано с размыканием контакта реле В7, что вызывает срабатывание схемы защиты и обесточивание реле Р9, Р14.

Устройство контроля пламени в автоматической системе АМК пред­ставляет двухкаскадный усилитель постоянного напряжения на двой­ном триоде 6Н6П. На вход схемы к зажимам 1, 2 подключается чувстви­тельный элемент. Выходом схемы служит нагрузка реле контроля пла­мени Р5, контакты которого управляют включением и отключением газовых и мазутных клапанов и системы зажигания. В котлах, работаю­щих на газе, чувствительным элементом является контрольный элек­трод Э5, устанавливаемый в топке изолированно от корпуса горелки и котла таким образом, чтобы конец его омывался пламенем горелки (запальника), см. рис. 10.

При работе котлов на жидком топливе в качестве чувствительного элемента применяется фотоэлемент Эб и фотоэлектрический датчик (ФД). Устройство контроля пламени обеспечивает защиту котла при аварийном погасании пламени.