Устраняем вероятные неполадки котлов Кебер

Неполадка отопительного котла Кебер 10 с блоком автоматики Eurosit 630. Когда нажимаешь на клавишу розжига, не поступает газ на горелку. Что случилось?

В случае, когда нажимается эта кнопка, газовое топливо направляется только лишь в запальное устройство, на основное газогорелочное устройство его поступление не возможна.

Недавно установили данный прибор. Меня не радует переключение с запальной горелки на основное газогорелочное устройство. Все время слышно три хлопка. В чем проблема?

Вероятно, рекомендуем Вам провести настройку автоматики.

Я использую прибор этой же марки с блоком автоматики Sit 820 Nova, он отключается при нагреве где-то 60 градусов. Скажите, как можно устранить такую поломку?

Судя по всему, срабатывает датчик по тяге. Требуется выполнить осмотр дымохода.

В работе данный прибор. На той неделе нагрев прекратился на пятидесяти градусах, но огонь непрерывно продолжает гореть. В чем причина?

Предполагаем, что забилась грязью труба подачи газа от узла автоматики на горелке, а также горелочная форсунка.

Дома работает напольный газовый котел КСГ 12.5 с блоком автоматики Арбат. Позавчера обнаружилась с ним неполадка. Агрегат стал гаснуть, если на запальную горелку дует ветер. Совсем недавно выполнял замену термопары, но результата нет. В чем вопрос?

Когда запускается основная горелка, это вызывает снижение поступления топлива на запальник, а значит включается автоматика защиты. Вам обязательно нужно добавить поступление топлива на запальную горелку. Подобное может возникать нередко по причине слабого давления в системе отопления. В другом случае произошло ослабление тяги дымохода, если он сконструирован неверно.

Скажите нам, пожалуйста, почему периодически перестает работать эта модель, в особенности, если на улице ветер и плохая погода. Как следует устранить неисправность?

Когда включается запальная горелка, ЭМК обязан сработать в течении двадцати секунд. Когда запальник потухает, прекращение действия ЭМК клапана наступает в промежутке десяти секунд, будет слышен щелчок.

Кто-нибудь может помочь исправить поломку. Ввели в эксплуатацию котел Кебер КСГ с блоком автоматики Арбат. Когда его разжигаешь, главная горелка загорается хорошо, но спустя 10-20 сек затухает. Повторное действие изменений не приносит. Что может быть?

В первую очередь проверяйте работоспособность датчика тяги и термопары. Выполнить проверку контактов цепи. Осмотрительно разукомплектовать пилотную горелку и прочистить. Проведите регулировку запальника на меньшее давление газа. Предполагаем, что тяга стала плохой, поэтому запальная горелка имеет малое количество воздуха в момент разжигания основного горелочного устройства.

Чрезмерно дымит факел и горелка горит безостановочно, не затухая. Температура выше заданной подняться не может, и в то же время огонь продолжает гореть. В приборе много копоти. В газовой службе говорят, что плохая тяга. Как устранить проблему?

Судя по всему, недостает воздуха. Необходимо выполнить техническое обслуживание. Произвести разборку газогорелочного механизма, очистить и вымыть горелку и жиклеры. Теплообменник рекомендуется очистить с наружней стороны.

Подскажите, пожалуйста, отчего котёл коптит? Что необходимо сделать для того, чтобы решить эту проблему?

Судя по всему, произошло снижение тяги в топочной камере. Можем посоветовать почистить дымоход.

Что нужно делать, подскажите, если Кебер отопительный газовый котел КС-ГВ 12.5 перестал запускаться? Пробую держать рукоятку управления, щелкаю клавишу разжигания, потом придерживаю ее ориентировочно минут пять, отпускаю, и он угасает.

Скорей всего, трубка запальника засорилась. При данной проблеме вам нужно произвести техобслуживание. Другой неполадкой может являться окисел на зажимах датчика тяги. Рекомендуется снять клеммы и удалить с них налет.

Несколько лет назад смонтировал в частном доме Кебер 31.5. Строение невеликое, площадь не больше 40 кв.метров. Как будто бы потребление небольшое, но теплоноситель не нагревается выше пятидесяти градусов. У нас есть две батареи на 10 секций. Не понимаю, каким образом поднять температуру нагревания?

Чтобы устранить неполадку можете установить циркуляционный насос. Часто может снижаться давление в газопроводе.

Почему во время использования систематически возникает перегрев газового котла?

Главный фактор — нет циркуляции в контуре отопления. Также возможно засорение фильтров либо завоздушивание в отопительной системе.

Недавно случилась неисправность. Когда закрываем кран на холодную воду и открыть кран на горячую воду, то уходит вся вода из отопительного контура. Подскажите причины?

Читайте так же:

Плавная регулировка создаваемого давления

Видимо, неправильно работает подпиточный кран системы отопления. Он дает двигаться воде по обеим линиям. В случае, если имеется давление теплоносителя в системе, то протекания в другом направлении быть не может.

По какой причине агрегат шумит, булькает, а изредка сильно воет и громко хлопает?

Жидкость в системе изрядно обогащена кислородом. При нагревании выделяются пузыри воздуха, из-за чего вы слышите шум. При неправильных настройках агрегата воет газовый клапан либо клапан байпаса. Хлопки во время запуска свидетельствуют о неполадках механизма розжига.

Ремонтники сделали в октябре того года подключение напольного газового котла Кебер 12,5. Ориентировочно через полгода возникла проблема. Настраиваю температурный режим, а он его не держит. Скажите, пожалуйста, что может быть?

Не исключено, что автоматика неисправна, и если температура повышается на 70 градусов, форсунки отключаются. Необходимо отрегулировать автоматику для правильного исполнения функций. Также причиной может оказаться то, что выбрана несоответствующая мощность аппарата по отношению к площади отопления.

Провел в конце 2016 года ввод в эксплуатацию данного аппарата. Он функционирует на сжиженном газе. За полгода потрачено почти восемь кубометров. Последнее время внутри агрегата очень много сажи, и еще начала коптить горелка. Почему это происходит?

Большое количество нагара в топочной камере говорит о том, что горелка не настроена, и от этого топливо сгорает не полностью. Еще возможен неудовлетворительный сорт смеси газа. Чтобы не было копоти от горелки, требуется регулярно проводить влажную чистку.

В работе такой же прибор. При пуске горелка воспламеняется и сразу гаснет. Мне кажется, что устройство розжига неисправно. Как можно устранить эту неполадку?

Требуется проверить, слышится ли звук образования искры запальника, в случае извлечения кабеля на розжиг. Если нет, следует заменить трансформатор запальника. Если звук появился, произведите замену электрода розжига либо газогорелочного устройства.

Совсем недавно появилась проблема с котлом КСГВ Кебер. Стала течь вода. Был в эксплуатации только 2 недели. Подскажите мне, по какой причине происходит течь?

Капать может по причине чрезмерного давления в системе. Может быть разрушение стенок теплообменника. Гидроудары в равной степени могут оказаться причиной течи в котле.

В квартире планируется реализовать установку этого агрегата. Расскажите, пожалуйста, какое заявленное давление подачи газа природный/сжиженный данных устройств?

В таком типе оборудования показатель заявленного давления подачи газа для метана/пропана равняется 150/300 Па.

Мне установили данный прибор. На днях произошел сбой в работе. Котел включается, но отопление не греет. В чем проблема?

Скорей всего, воздушная пробка внутри батарей либо присутствует накипь в теплообменнике. Необходимо его вымыть.

Мы используем в доме такой же прибор. До сегодняшнего времени он действовал без вопросов. В настоящее время в нем возникла неисправность. Прибор очень часто перегревается. Каким образом исправить данную поломку?

Возможно, наросла накипь, из-за чего закупорился проток. Вам нужно очистить агрегат.

Несколько дней тому назад обнаружилась неисправность с отопительным котлом. Он исправно действовал всего 2 месяца. После этого он резко завершил набор установленной температуры. Может быть, кто объяснит, что происходит?

У вас в системе давление газа слабее рекомендуемого. Следует проверить газовый кран. Похоже, смазки внутри в избытке. Попробуйте очистить от лишнего.

Поясните, как накачать расширительный бачок?

Бак-расширитель накачивается обычным автомобильным насосом до нужного по инструкции давления. Как правило, примерный диапазон от 1 до 1,5 бар. Чтобы накачать бак, необходимо сливать воду с котла. Сливать можно посредством сливного штуцера или через кран разбора воды, закрыв приток ГВС.

Газовый котел Кебер 20 не может выполнить пуск. Когда сохраняешь в нажатом положении клавишу пуска, горелка работает. Как только отпустить клавишу, прибор тухнет. В чем причина неполадки?

Видимо, вышел из строя термоэлемент или поломка газового клапана. Еще может возникнуть пониженное давление газа на входных трубах. Иногда присутствует нехватка напряжения электронной платы.

Скажите мне, какого рода сервисные работы регламентируется проводить с целью переоснащения вида газа?

Для этого рекомендуется поменять форсунки основного горелочного устройства. После сменить напряжение модуляторного питания. И в завершении настроить диапазон минимального и максимального давления.

Какой принцип действия имеет защитный клапан в системе отопления?

Такой компонент, настроенный на требуемое давление, предохраняет отопительную систему. Не разрешено применять клапан защиты в целях опорожнения системы.

Читайте так же:

Импульсная регулировка зарядного тока

Периодически поднимается давление в отопительной системе. Давление расширительного бака понижаем до 2.1-2.3 атм. Может ли вода системы отопления попадает из системы ГВС?

Подъем давления отопительной системы можно объяснить следующими главными причинами. Плохо отрегулировано давление для бака-расширителя. Подпиточный вентиль протекает.

У нас появилась неполадка. Пуск выполняется очень трудно. Запальник загорается, а на главном горелочном узле пламени нет. Не получается выяснить, в чем причина?

Возможно, неисправность устройства розжига. Вам понадобится провести технический осмотр аппарата и очистку разжигающего устройства.

Кто-нибудь может помочь исправить неполадку с дымоходом? Уже 2 дня наблюдается обратная тяга, при которой дым проходит прямиком в помещение. Дымоход я изготовил сам. Он выполнен из стальной трубы. Возможно где-то есть упущения.

Важным фактором может выступать не верно изготовленная конструкция дымохода. Может быть отложение сажи на стенках трубы, которое ощутимо уменьшает его возможности. Кроме того, необходимо контролировать вентиляционные отверстия в помещении.

Инструкция по пуску котла с автоматикой «Каскад-М»

Ниже описанный порядок пуска и останова котла является примерным. Точный порядок пуска и останова котла указывается в инструкции по пуску и останову котла, которая должна составляться на предприятии отдельно на каждый котёл, на основании рекомендаций наладочной организации, с учётом особенностей конструкции и газовой обвязки котла.

См. описание и схему автоматики Каскад-М.
Пуск в работу котла с автоматикой «Каскад-М»
— письменное распоряжение;
— подготовить к розжигу котел;
— проверить внешним осмотром состояние приборов автоматики, все приборы должны быть в наличии, собраны и подсоединены;
— открыть задвижку на входе газа;
— закрыть кран на продувочную свечу;
— тумблером «Сеть» подать питание на блок автоматики;
— подать напряжение питания на контроллер, и автоматика начинает отрабатывать программу подготовки к розжигу. На экран контроллера выводится сообщение:
«Подготовка к розжигу» (производится проверка положения исполнительных механизмов, исправность всех датчиков и герметичность клапанов) и, если в процессе «подготовки к розжигу» не выявлено аварийных сигналов, на экране контроллера выводится сообщение:
«К пуску готов»;
— нажать на кнопку «Пуск» на контроллере, включается вентилятор, и автоматика начинает отрабатывать программу розжига котла.
Режим пуска завершается этапом «Прогрев». По окончании «Прогрева», продолжительность которого определяется автоматикой, система переходит в режим регулирования, на экране выводится сообщение «Работа»;
— закрыть кран на свечу безопасности;
— записать в журнале.

Остановка работы котла с автоматикой «Каскад-М»
— письменное распоряжение;
— нажать на кнопку «Стоп», закрывается клапан-отсекатель и рабочий клапан, а вентилятор работает некоторое время, заложенное для послеостановочной вентиляции;
— закрыть задвижку на входе газа;
— открыть краны на продувочной свече и свече безопасности;
— выключить питание блока автоматики;
— записать в журнале.
Аварийная остановка производится нажатием на кнопку «Стоп».

Включить питание УК «Каскад»;
Пуск котла;
Останов котла;
— передачу сигналов состояния системы на пульт оператора:
Питание включено;
К пуску готов;
Режим пуска;
Номинальный режим;
Режим останова;
Авария;
Внимание;
— аварийный останов котла при возникновении предаварийных ситуаций и (или) привлечение внимания оператора при отклонении технологических параметров котла за заданные пределы с выводом на экран дисплея соответствующего сообщения;
— проведение обслуживающим персоналом периодического контроля срабатывания защиты и проверки исправности сигнализации без остановки котла;
— автоматическое отключение от сети питания после планового останова котла;
— в процессе пуско-наладочных работ обеспечивает установку (программирование) параметров защиты и регулирования, а также продолжительность отдельных этапов пуска и останова котла.

Конструктивно комплекс выполнен в виде сварной стальной стойки, на переднюю стенку, которой устанавливаются контроллер «Каскад» и БКЭ. В стойке размещаются показывающие приборы, аварийные датчики и устройства светозвуковой сигнализации. Стойка крепится к полу котельной.
Органы управления и сигнализации на передней панели контроллера представлены клавиатурой с клавишами от 0 до 9 и кнопками «Пуск» и «Стоп», дисплеем, выполненным на базе жидкокристаллического индикатора.

Передняя панель БКЭ состоит из двух откидывающихся на шарнирах секций. На верхней расположены:
— под общим названием «Сеть»: индикатор, клавиша автомата защиты и кнопка «включения питания».
При пуско-наладочных работах верхняя секция откидывается, чем обеспечивает доступ к тумблерам ручного управления исполнительными механизмами.
Под нижней секцией расположены зажимы для подключения внешних связей.

Читайте так же:

Регулировка форсунки common rail bosch своими руками

Автоматика регулирования.
Обеспечивает автоматическое поддержание заданных параметров регулирования. К приборам автоматики регулирования относятся:

1.Датчик давления пара.
2. Датчик уровня воды в барабане котла.
3. Датчик давления газа перед горелкой.
4. Датчик давления воздуха перед горелкой.
5. Датчик разрежения в топке котла.
6. Исполнительный механизм (МЭО) газовой заслонки.
7. Исполнительный механизм (МЭО) направляющего аппарата дутьевого вентилятора.
8. Исполнительный механизм (МЭО) направляющего аппарата дымососа.
9. Исполнительный механизм (МЭО) питательного клапана.
10. Контроллер.
11. ГЗ-газовая заслонка.
12. УС — уравнительный сосуд.

Принцип работы автоматики регулирования:
по завершению этапа «Прогрев котла» УК переходит в режим регулирования: на экран выводится сообщение «Номинальный режим». Контроллер измеряет текущие значения регулируемых величин, сравнивает с заданными и выдает команды на соответствующие исполнительные механизмы.
Оптимальная подача воздуха к горелке обеспечивается регулирующим органом (направляющий аппарат дутьевого вентилятора), который управляется тем же МЭО, что и подача топлива или отдельным МЭО. Оптимальное разрежение в топке поддерживается направляющим аппаратом дымососа, управляемым отдельным МЭО.
Оптимальное значение уровня воды в барабане котла поддерживается величиной открытия питательного клапана, который управляется отдельным МЭО.
Выбор параметров управления осуществляется при пуско-наладочных работах. Они записываются в память контроллера и могут храниться в нем при отключении питания.
Во время работы оператору не рекомендуется изменять эти параметры во избежание снижения КПД котла. В то же время обслуживающий персонал, пользуясь клавиатурой и выводимыми на дисплей «подсказками»
может легко задавать давление пара на выходе из котла по своему усмотрению.
Автоматика безопасности
Обеспечивает аварийный останов котла при возникновении предаварийных ситуаций.
К приборам автоматики безопасности относятся:
1. Датчик давления пара.
2. Уровнемерная колонка.
3. Два датчика давления газа перед горелкой (один по нижнему значению, а второй по верхнему).
4. Датчик давления воздуха перед горелкой.
5. Датчик разрежения в топке котла.
6. Фотодатчик.
7. Датчик контроля герметичности.
8. Датчик контроля взрыва газов в топке.
9. Контроллер.
10.Клапан-отсекатель.
11. Клапан основного факела.
Принцип работы: при возникновении предаварийной ситуации сигнал от приборов 1-8 подается на контроллер. На дисплее появляется сообщение «Авария» и причина аварийной остановки, срабатывает звуковая сигнализация, а контроллер подает команды на клапан-отсекатель и клапан основного факела на их закрытие. Комплекс отрабатывает программу останова.
Пуск котла на управляющем комплексе «Каскад»
Подготовка к пуску:
1. Получить письменное распоряжение.
2. Проверить арматуру на газопроводе. При необходимости открыть главный газозапорный орган.
3. Проверить контрольно-измерительные приборы.
4. Проверить приборы автоматики:
— внешним осмотром;
— установить автомат защиты на БКЭ в верхнее положение;
— нажимается кнопка «Сеть» БКЭ или кнопка «Вкл. Автоматики» на пульте оператора, после чего на УК подается напряжение питания;
— контроллер выполняет подпрограмму подготовки к пуску, выводит на экран дисплея сообщение «Не готов к пуску», выдает команды на установку ИМ в исходное состояние, контролирует их исполнение, также состояние датчиков пламени в топке и уровня воды в котле;
— если отсутствуют аварийные сигналы, то после установки ИМ в исходное положение выдает сообщение «К пуску готов» и ожидает от оператора команду «Пуск». Если хотя бы один из параметров не в норме или в отведенное время ИМ не установились в исходное положение, то на экран выводится сообщение об аварии с указанием причины, включается светозвуковая сигнализация, а команда «Пуск», если она поступает, игнорируется. Время ожидания команды «Пуск» определенное, устанавливается при наладке. Если команда не поступит за это время, то выдается команда на отключение УК от сети.

Пуск.
1. При поступлении команды «Пуск» (от одноименной кнопки на контроллере или пульте управления оператора) на экран выводится сообщение «Режим пуска» и выполняется подпрограмма пуска по алгоритму: выдача команд на исполнительные механизмы — контроль состояния датчиков — переход к следующему этапу. Наименование текущего этапа также выводится на экран в следующем порядке:
Герметичность — контроль герметичности клапанов газового тракта;
Дымосос — разгон дымососа;
Вентилятор — разгон вентилятора;
ИМ на вентиляцию — переход ИМ направляющих аппаратов дутьевого вентилятора и дымососа в состояние «открыто»;
Вентиляция — вентиляция топки;
ИМ на розжиг — переход ИМ на уровень розжига;
Продувка — продувка газопровода;
Розжиг ФЗ — розжиг запальной горелки;
Стабил. ФЗ — стабилизация факела запальника (проверка горения запальника без запальной искры);
Розжнг ОФ — розжиг основного факела;
Стабил. ОФ — стабилизация основного факела (контроль горения без пламени запальника);
ИМ на мин. Факел — переход ИМ на уровень минимального горения;
Прогрев котла;
Работа — автоматика переходит в режим регулирования и контроля всех параметров, заданных программой установок.
2. Делается соответствующая запись в сменном журнале.

Читайте так же:

Регулировка карбюратора плм сузуки дт 15а

Остановка котла.
1. Письменное распоряжение.
2. Нажать кнопку «Стоп» на контроллере или пульте оператора.
3. Убедиться, что пламя погасло, а автоматика выполняет подпрограмму останова (по дисплею).
4. После выполнения подпрограммы останова выдается команда на отключение УК от электросети.
5. При остановке на длительный срок перекрыть главный газозапорный орган.
6. После снижения давления в барабане котла до атмосферного сделать соответствующую запись в сменном журнале.

ПРОМА ФАКЕЛ-012-01 Устройство контроля наличия факела в топке котла

Факел-012-01 изделие контролирует наличие факела в топке котла по своим функциональным возможностям, и техническим характеристикам не имеет аналогов. Каждый фотодатчик имеет два независимых друг от друга канала ИК и УФ спектра, что обеспечивает более надежный контроль факела на различных видах топлива.

Адаптирован для замены морально устаревших приборов Факел-3, Факел-2 не изменяя схем защит и дополнительного монтажа.

Изделие применяется для контроля факела в топке пылеугольных, и газо-мазутных котлов и имеет возможность вырабатывать и передавать управляющие сигналы в автоматизированные схемы защиты и контроля котлоагрегатов.

Конструктивно устройство контроля факела включает в себя два фотодатчика и сигнализатор. Каждый фотодатчик способен осуществить надежный способ контроля, при помощи двух независимых каналов ИК и УФ спектра.

Состояние контактов реле, присоединительные размеры фланцев, габаритные размеры устройства позволяют произвести замены морально устаревших приборов Факел-3, Факел-2 не изменяя схем защит и без дополнительного монтажа. Факел-012-01 производит самоконтроль своего состояния по следующим параметрам:

1. Контроль каждого канала на исправность электронной схемы с периодичностью 0,3-0,5 сек, в случае неисправности одного из них, устройство продолжает работу по исправному каналу, сигнализируя о своем дефекте;

2. Контроль исправности свето-приемника;

3. Контроль линий связи;

4. Контроль соответствия состояния контактов реле заданному;

5. Контроль температуры внутри датчика;

6. Контроль потускнения стекла или предупреждение о низкой интенсивности факела;

7. Контроль напряжения питания.

Устройство имеет повышенную надежностью при его применении на повышенных температурах до +70°С длительно и до +75°С кратковременно до 2-3 часов

Функциональные возможности:

• Работа по проводному интерфейсу RS – 485 по протоколу MODBUS-RTU

• Выходной аналоговый сигнал с сигнализатора от 4 мА до 20 мА;

• Отображение температуры внутри каждого датчика;

• Самоконтроль состояния по нескольким параметрам и индикация конкретной неисправности;

• Предупредительная сигнализация о засорении стекла или возможном погасании факела;

• Отображение интенсивности факела горелки на цифровом индикаторе по каждому каналу, в %;

• Сигнализация потускнения или погасания факела;

Купить ПРОМА ФАКЕЛ-012-01 можно как с доставкой транспортными компаниями, так и с самовывозом со склада компании КИПАСО. Цену на ФАКЕЛ-012-01 можно уточнить у наших технических специалистов.

2 независимых канала по двум независимым фотоприемникам, работают одновременно

релейные сигналы
3 группы контактов

«Потускнение факела» – реле

Напряжение внешних коммутируемых цепей, не более
— для цепей переменного тока
— для цепей постоянного тока

Контроль пламени и управления розжигом

Для безопасной работы установок работающих на сжигании газообразного, жидкого или твердого топлива основным параметром безопасности является контроль наличия и погасания пламени.

Приборы контроля пламени отличаются друг от друга по способу контроля:

Ионизационный контроль — основан на электропроводимости пламени, которая возникает при омывании пламени контрольного электрода;

Фотоэлектрический контроль — наличие в пламени того или иного спектра излучения

Видимый спектр;
Инфракрасный спектр;
Ультрафиолетовый спектр.

В зависимости установки и от применяемого вида топлива выбирают необходимые приборы контроля пламени.
Ионизационный контроль, как правило, применяется для контроля пламени запального устройства, а для контроля пламени основной горелки применяют фотодатчики.
Надежность работы установок зависит от правильного выбора приборов контроля факела. Типы приборов и датчиков, а также их области применения приведены в таблицах.

Приборы контроля пламени подразделяются на:

Сигнализатор горения	Фотодатчики	Сигнализирующие фотодатчики	Интеллектуальные фотодатчики
ЛУЧ-1 АМ	ФД-02	ФДС-01-220	ФДСА-03
ЛУЧ-КЭ	ФД-05 ГМ	ФДС-03-220	ФДСА-03М
ЛУЧ-1АМ-2К	ФД-03С-220	ФДС-03-БГ (У)	ФДСА-03М-IP65
ПРОМА-СГ	ФДА-02, ФДА-03	ФДС-03С-EX
ФДС-03-2K	ФАКЕЛ- 012-01
ФДС-103EXD, ФДС-203EXD

Современный фотодатчик пламени – это прибор, реагирующий на изменение уровня потока света. Обеспечивает корректную и безопасную работу технологических модулей различного типа, сжигающих твердый, газообразный или жидкий топливный ресурс. Отличается хорошей износостойкостью, выдерживает интенсивную эксплуатацию и не боится интенсивных рабочих нагрузок.
Сигнализаторы горения — это вторичный прибор обрабатывающий сигнал от фотодатчика и выдающий сигнал в виде контактов реле или аналогового сигнала о наличии или отсутствия пламени на исполнительное устройство.
Сигнализирующие фотодатчики — совмещают в себе функцию фотодатчика и сигнализатора горения, объединенных в одном корпусе.

Таблица совместимости сигнализаторов горения и фотодатчиков

Модель	ФД-02ИК	ФД-05ГМ УФ и ИК	ФДС-Ч ИК	ФДА-02 видимый	ФДА-03 УФ	КЭ (ИД) ионизационный
ЛУЧ- АМ- 2К	+	+	—	—	—	+
ЛУЧ- АМ	+	+	—	—	—	+
ЛУЧ- КЭ	—	—	—	—	—	+
ФДС-03-2К (канал 2)	—	—	—	—	—	+
БРЗ-04-М1-2К	+	+	—	+	+	+

Таблица фотодатчиков и сигнализаторов

Модель	Спектр	Выходной сигнал	Ресурс фотоприемника
ФДС-01	ИК	Реле	5-10 тыс. час
ФДС-03	УФ	Реле	20-30 тыс.час
ФДС-03-БГ (У)	УФ	Оптоэлектронный ключ	20-30 тыс.час
ФДС-03-2К	УФ+ ионизационный	2 реле	20-30 тыс. час
ФДС-03-С	УФ	Аналоговый 4-20 мА 2 реле	50-80 тыс. час
ФДС-03-С- EX	УФ	Аналоговый 4-20 мА 2 оптоэлектронных ключа	50-80 тыс.час
ФДА -02	Видимый	Аналоговый 4-20 мА	50-80 тыс. час
ФДСА-03М	-01 УФ + ИК -02 УФ + Видимый -04 ИК + Видимый

Применение:

Вид топлива	Тип прибора
Котлы с 1 или 2 двумя горелками ДЕ, ДКВР, НР, КВГМ (1-30 ГКалл) и т.д.	мазут	ЛУЧ-1АМ + ФД-02, ФД-05ГМ; ЛУЧ-1АМ-2К + КЭ + ФД-02, ФД-05ГМ
	газ	ЛУЧ-КЭ + КЭ; ФДС-03
	уголь	ФДС-01; ФДС-03; БРЗ-04-М1-2К, ЛУЧ-1АМ + ФД-05ГМ
Печи подогрева нефти, газа; установки, работающие на открытом воздухе	газ	ФДС-01Г, ФДС-03-С-Ех
Котлы до 4-х горелок расположенных на одном ярусе	мазут	ЛУЧ-1АМ + ФД-05ГМ; ФДСА-03, ФДСА-02
	уголь	ФДА-02, ФДА-03; ФДС-03; ФДС-03-2К + КЭ
	газ	ФДА-03; ФДС-03-С; ФДС-03
Печи нефтехимических производств Металлургические печи Туннельные, и камерные печи обжига кирпича, керамики	газ	ФДСА-03; ФДС-03; ФДС-03-2К
	уголь / жидкое топливо	ФДА-02
	газ+мазут	ФДСА-03М-01
	газ + уголь	ФДСА-03М-02
	газ	ФДС-03-С, ФДС-03-С-Ех
	мазут + уголь	ФДСА-03М-04
Многогорелочные котлы ТЭЦ, ГРЭС со встречным и плотным расположением горелок ПТВМ, КВГМ, ТП

Для преобразования потока инфракрасного спектра оптического излучения в электрический сигнал.

Малогабаритный фотодатчик, предназначен для установки непосредственно на корпусе горелочных устройств или блочных горелок, работающих на жидком топливе.

Для селективного контроля факела газовой горелки.

Датчик пламени предназначен для контроля наличия факела запальника в составе запально-защитных устройств по ГОСТ Р52229-2004, газовых промышленных горелок по ГОСТ 21204-97, в том числе в составе автоматических систем управления горелками по ГОСТ Р52219-2004.

Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ предназначен для контроля наличия факела запальника или горелки, или основного факела в топках котлоагрегатов и используется в комплектах запально-защитных устройств (ЗЗУ) и запально-сигнализирующих устройств (ЗСУ-ПИ), или в качестве самостоятельного прибора контроля горения факела технологических установок.

Для контроля наличия факела запальника и горелки, или основного факела в топках котлоагрегатов и используется в комплектах запально-защитных устройств (ЗЗУ) и запально-сигнализирующих устройств (ЗСУ), или в качестве самостоятельного прибора контроля горения факела технологических установок.

Обеспечивает визуальную индикацию и электрический выходной сигнал, который сигнализирует о наличии или отсутствии пламени в камере сгорания.

Для преобразования интегрального потока ультрафиолетового излучения от пламени газовых горелок в электрический сигнал. Может применяться с блоками и автоматами управления горелками, сигнализаторами контроля пламени.

В современном тепловом и водонагревательном оборудовании блок для розжига является одним из главенствующих узлов. В зависимости от запрограммированного алгоритма, управляет горелками и разжигает их за счет применения ионизационного электрода.

Для розжига и контроля пламени газовых и жидкотопливных горелок, работающих как под наддувом, так и с естественной тягой.

голоса

Рейтинг статьи