1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Испытания регулировка и наладка вентиляционных систем

Испытания регулировка и наладка вентиляционных систем

Региональный экспертный центр
«Охрана труда»

г. Омск: 8 (3812) 908-988, 39-59-00
г. Тюмень: 8 (3452) 61-61-08, 681-601

Учебный центр
«Безопасность труда»

г. Омск, пр. К. Маркса, 18, корп. 28, каб. 409
тел.: 8 (3812) 39-50-45, 8-923-688-00-65

— Паспортизация вентиляционных систем ( в Тюмени, Омске и Новосибирске);

— Кратность воздухообмена в том числе при избыточном давлении 50Па, воздухопроницаемость (аэродверь);

— Проверка эффективности работы систем вентиляции;

— Наладка вентиляционных систем;

— Производственный контроль за соблюдением санитарных правил;

— Составление дефектной ведомости вентиляционной системы;

— Помощь заказчикам в приемке монтажа вентсистем после окончания работ монтажной организацией;

— Энергосбережение, энергоэффективность, обоснованное снижение энергозатрат.

Работы по экспертизе работоспособности и эффективности систем вентиляции должны быть выполнены на основании требований «Межотраслевых правил по охране труда при использовании химических веществ» ПОТ РМ – 004 – 97 и «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09 – 540- 03 п. 3.43. Все вентиляционные системы должны быть в исправном состоянии и подвергаться испытаниям в процессе эксплуатации при выявлении несоответствия содержания вредных производственных примесей в воздухе рабочей зоны требованиям ГОСТ 12.1.005, а также после проведения ремонта вентиляционных систем. П. 3.44. Вентиляционные системы, располагающиеся в помещениях с агрессивными средами, должны проходить проверку состояния и прочности стенок и элементов крепления воздуховодов, вентиляционных устройств и очистных сооружений в сроки, устанавливаемые администрацией, но не реже одного раза в год.

Некоторые нормативные документы, обуславливающие

необходимость паспортизации и проверки эффективности вентиляционных систем:

1. ГОСТ 12.4.021-75. СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений.

В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

3. ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ

3.1. Требования к вентиляционным системам при эксплуатации

3.1.1. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.

В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво- и пожарной безопасности.

3.1.2. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.

3.1.3. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смену с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

2. СП 73.13330.2012. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий (выдержки)

8.1.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха

8.1.3.1 При наладке систем на проектные расходы воздуха следует выполнить:

проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проектной документации и требованиям настоящего раздела;

испытание вентиляторов при работе их в сети, проверку соответствия фактических технических характеристик паспортным данным, в том числе: расход воздуха и полного давления, частота вращения, потребляемая мощность и т.д.;

проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения или воздухоохладителей;

определение расхода и сопротивления пылеулавливающих устройств;

проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции;

испытание и регулировку вентиляционной сети систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха.

Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектной документацией после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:

в пределах ±8 % — по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;

до +8 % — по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

8.1.3.2 На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме приложения

3. МУ 4425-87 САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.7. Действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:

Читайте так же:
Синхронизация закладок опера с андроид опера

а) В помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса опасности- 1 раз в месяц.

б) Системы местной вытяжки и местной приточной вентиляции- 1 раз в год

в) Системы общеобменной вентиляции механической вентиляции- 1раз в 3 года

Контроль за соблюдением периодичности проверки должен осуществляться санэпидемстанциями.

В случае реконструкции вентиляционных систем, после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помнщения проверка должна осуществлятся сразу после реконструкции независимо от сроков контроля.

4. СанПиН 2.2.3.757-99 ПРЕДПРИЯТИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА, СВЯЗИ, ТРАНСПОРТА. РАБОТА С АСБЕСТОМ И АСБЕСТСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ

4.6. Вентиляция и отопление

4.6.22. Все вентиляционные установки как вновь смонтированные, так и вводимые в эксплуатацию после реконструкции или капитального ремонта, должны быть испытаны с целью определения их эффективности. По результатам испытаний и наладки на каждую вентиляционную систему должен быть составлен паспорт.

4.6.23. Вентиляционные установки должны быть оборудованы приспособлениями (лючки, штуцера и т.п.) для контроля и измерения скорости, температуры и т.д. в воздуховодах, регулирования объемов воздуха.

4.6.24. Испытание, регулировку и наладку систем вентиляции следует проводить в соответствии с требованиями СНиП «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений» и ГОСТа «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний».

4.6.25. Контроль работы вентиляционных систем и пылеочистного оборудования должен проводиться регулярно в соответствии с требованиями «Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений», методических указаний «Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений» и ГОСТом «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения».

4.7.1. Воздух рабочей зоны

4.7.1.4. Кратность и периодичность планового санитарного контроля устанавливается в зависимости от класса опасности выделяющихся вредных веществ. При поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ 2 класса — не реже одного раза в месяц, 3 класса опасности — не реже 1 раза в квартал.

Примечание: асбестосодержащие материалы используются повсеместно, например шифер, асбестоцементные трубы и.т.д.

5. РД 153-39.4-056-00 ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ.

Вентиляция производственных помещений

4.2.94 Проверка эффективности работы вентиляционных систем должна проводится в установленном порядке и не реже 1-го раза в год .

6.РД-12-253-98

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ НАДЗОРА НА ОБЪЕКТАХ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

4.1. Надзор за эксплуатацией газовых хозяйств промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий и объектов

4.3.13. Исправность и соответствие проекту производительности вентиляции во взрывоопасных помещениях; наличие местных отсосов,использование вытяжных вентиляторов только во взрывобезопасном исполнении, наличие обратных клапанов на воздухопроводах приточной системы, оборудование насосно — компрессорного отделения аварийной вентиляцией в дополнение к приточно — вытяжной; наличие блокировки вентиляторов вытяжных систем с электроприводами насосов компрессоров и другим оборудованием, установленным во взрывоопасных помещениях в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве; наличие во взрывоопасных помещениях ГНС, ГНП и АГНС сигнализаторов загазованности помещений. Наличие ежегодной контрольной проверки эффективности работы вентиляционных систем специализированной организацией.

Примечание: В Омске и Омской обл. введено в эксплуатацию множество газовых котельных.

7. СанПиН 2.1.3.1375-03 ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ, УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ БОЛЬНИЦ, РОДИЛЬНЫХ ДОМОВ И ДРУГИХ ЛЕЧЕБНЫХ СТАЦИОНАРОВ

6.38. Профилактический осмотр и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха воздуховодов должен проводиться согласно

утвержденному графику не реже 2 раз в год. Устранение текущих неисправностей, дефектов должно проводиться безотлагательно.

6.39. Администрацией лечебного учреждения организуется контроль за параметрами микроклимата и загрязненностью химическими веществами воздушной среды, работой вентиляционных систем и кратности воздухообмена в следующих помещениях — в основных функциональных помещения операционных, послеоперационных, родовых, палатах интенсивной терапии, онкогематологических, ожеговых отделениях, ФТО, помещениях для хранения сильнодействующих и ядовитых веществ, аптечных складах, помещениях для приготовления лекарственных средств, лабораториях, отделении терапевтической стоматологии, специальных помещениях радиологических отделений и в других помещениях, в кабинетах, с использованием химических и других веществ и соединений, могущих оказывать вредное воздействие на здоровье человека — 1 раз в 3 месяца; — инфекционных, в т.ч. туберкулезных больницах (отделениях), бактериологических, вирусных лабораториях, рентгенкабинетах — 1 раз в 6 месяцев ;

— в остальных помещениях — 1 раз в 12 месяцев.

8. ФЗ №52-Ф3 О САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОМ БЛАГОПОЛУЧИИ НАСЕЛЕНИЯ

1. Атмосферный воздух в городских и сельских поселениях на территориях промышленной организации, а также воздух в рабочих зонах производственных помещений, жилых и других помещениях не должен оказывать вредное воздействие на человека. И.т.п.

Примечание: Существует практика, государственный санитарный врач выписывает предписание о проверке эффективности систем вентиляции. Проверку проводит санэпидемстанция или другая привлеченная организация. Принимается срок действия результатов проверки веет. систем 1 год. (по данным санэпидемнадзора).

9. СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений

6.4. При обеспечении допустимых величин микроклимата на рабочих местах:

  • перепад температуры воздуха по высоте должен быть не более 3°С;
  • перепад температуры воздуха по горизонтали, а также ее изменения в течение смены не должны превышать:
Читайте так же:
Регулировка гидроусилителя руля газ 31105

при категориях работ Iа и Iб — 4°С;

при категориях работ IIа и IIб — 5°С;

при категории работ III — 6°С.

При этом абсолютные значения температуры воздуха не должны выходить за пределы величин, указанных в табл. 2 для отдельных категорий работ.

6.5. При температуре воздуха на рабочих местах 25°С и выше максимально допустимые величины относительной влажности воздуха не должны выходить за пределы:

70% — при температуре воздуха 25°С;

65% — при температуре воздуха 26°С;

60% — при температуре воздуха 27°С;

55% — при температуре воздуха 28°С.

6.6. При температуре воздуха 26-28°С скорость движения воздуха, указанная в табл. 2 для теплого периода года, должна соответствовать диапазону:

0,1-0,2 м/с — при категории работ Iа;

0,1-0,3 м/с — при категории работ Iб;

0,2-0,4 м/с — при категории работ IIа;

0,2-0,5 м/с — при категориях работ IIб и III.

6.7. Допустимые величины интенсивности теплового облучения работающих на рабочих местах от производственных источников, нагретых до темного свечения (материалов, изделий и др.) должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.

Допустимые величины показателей микроклимата

на рабочих местах производственных помещений

Испытание и наладка систем вентиляции

Вентиляция предназначена для создания и поддержания оптимального микроклимата в зданиях и помещениях различного назначения. При ее организации применяется большое количество оборудования, металлоконструкций и материалов, которые собраны в единую систему и обеспечивают высокую эффективность ее работы. Испытание и наладка вентиляции проводятся после выполнения первичного монтажа, капитального ремонта, реконструкции, при замене оборудования или низкой эффективности, для плановой проверки.

Целью испытания и наладки систем вентиляции является синхронизация работы всех элементов системы для установки и поддержания необходимых параметров и показателей вентиляционной установки. Испытание и наладка кондиционирования воздуха и вентиляции жилых, офисных, производственных или торговых помещений осуществляется в соответствии с правилами СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» специализированной организацией с наличием подготовленного и опытного технического персонала.

Перечень работ

После завершения монтажных работ, текущего, капитального ремонта или реконструкции проводят испытания наладку системы вентиляции. В ходе проведения работ выявляется и настраивается соответствие монтажа элементов конструкции, деталей и оборудования проектным показателям, корректность работы всех систем и соответствие создаваемых параметров паспортным значениям оборудования. В процессе монтажных работ очень часто бывают допущены ошибки и несоответствие проектным расчетам, которые при эксплуатации вентиляции и кондиционирования приведут к некорректной работе всей системы.

Отправьте заявку и получите консультацию

Во время испытания и пусконаладочных работ проводятся определенные виды работ:

  • визуальный осмотр соответствия элементов проектным показателям;
  • проверка сети воздуховодов на наличие неплотностей в соединениях;
  • проверка и наладка работы вентилятора;
  • аэродинамическое испытание сети воздуховодов;
  • проверка работы и наладка поверхностных теплообменников для нагрева и охлаждения воздуха;
  • испытание запорно-распределительных устройств и их регулировка;
  • испытание и наладка фильтрующих устройств и элементов.

Проводимые аэродинамические испытания и наладка системы до соответствия проектным параметрам основаны на измерении скорости воздуха в разных участках трассы воздуховодов и расчете объемов транспортируемого воздуха. Измерения скорости воздуха осуществляется анемометром, микроманометром в различных точках по условному проходу воздуховода. При определении фактического объема воздуха во всех точках, их показания суммируют и сравнивают с фактической производительностью вентилятора. Разность в данных составит величину подсосов или потерь воздуха через неплотные соединения сети воздуховодов. Согласно СНиП 2.04.05-85 отклонения могут находиться в пределах 0т 10 до 20%, в зависимости от вида вентиляции и участков воздуховодов.

Нюансы измерений

При фактических показателях производительности вентилятора, которые равны или превышают проектные, приступают к регулированию воздушных потоков в сети воздуховодов. Приток и удаление воздуха регулируют последовательно, начиная от самой дальней от вентилятора точке путем изменения положения дроссельных заслонок. Равномерность прогрева калориферов проверяется путем замера температуры воздушного потока в ряде точек на выходе из теплообменника и температуры выходящего теплоносителя.

Испытания и наладку систем кондиционирования и вентиляции проводят в двух режимах: холостой и под нагрузкой. В первом случае проверяют производительность вентилятора, работу регулирующих устройств, давление, общий объем подаваемого в здание воздуха и распределение его по зонам или помещениям. Во втором – включают все системы охлаждения, увлажнения и обогрева воздуха, измеряют и регулируют температуру и влажность воздуха в каждом помещении.

При измерении температуры поступающего воздуха в помещение нужно учитывать побочные источники нагрева: отопительные приборы, электрические лампочки и т. д. Проверка эффективности очистки входящего воздуха определяют путем замера концентрации загрязняющих веществ в конкретном помещении. При превышении предельно-допустимой концентрации (ПДК) фильтрующие элементы подлежат замене. Результаты испытаний и наладки заносятся в паспорта систем кондиционирования и вентиляции.

Читайте так же:
Как регулировать развал схождение ваз 2115

Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования может проводиться и во время их эксплуатации, когда фактическое значение параметров не соответствует проектным показателям. Визуально это можно определить по появлению конденсата на гладких поверхностях внутри помещения, повышенного шума, стука или вибрации во время работы, самопроизвольному изменению температуры или влажности, затрудненному дыханию, спертости воздуха, образованию пятен плесени или грибка. В этом случае необходимо обратиться в специализированную организацию для проведения обследования, ремонта и наладки оборудования и отдельных элементов системы вентиляции и кондиционирования. Игнорирование неправильной работы климатического оборудования может привести к ухудшению здоровья, самочувствия, работоспособности и стать причиной повышенных финансовых затрат на проведение капитального ремонта.

GardenWeb

Испытания и монтажная наладка систем вентиляции

После окончания монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха производят их испытание и монтажную наладку на проектные показатели по расходу воздуха. Монтажная наладка выполняется силами монтажной организации за счет сметной стоимости строительства.

Установки вентиляции и кондиционирования воздуха до их испытания должны непрерывно и исправно проработать в течение 4 ч. В процессе испытаний проверяют:
1) отсутствие неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
2) соответствие проектным данным производительности вентиляторов;
3) соответствие проектным данным объемов воздуха, проходящего через воздухораздаточные или воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха;
4) соответствие проектным данным объемов воздуха, перемещаемого через отдельные воздухоприемные и воздуховыпускные устройства местными вентиляционными установками, обслуживающими отдельные производственные посты и технологическое оборудование;
5) равномерность прогрева калориферов и распыление воды форсунками в увлажнительных устройствах.

Аэродинамические испытания и наладка систем на проектные параметры основаны на измерении скоростей движения воздуха на различных участках вентиляционной сети и определении объемов перемещаемого воздуха на этих участках. Скорость движения воздуха измеряют непосредственно анемометрами или определяют расчетом.

С помощью пневмометрических трубок и микроманометра можно измерить минимальные скорости движения воздуха, равные 3 — 4 м/с. Для определения скоростей менее 3 м/с применяют только анемометры. Анемометры используют также для измерения больших скоростей движения воздуха в тех случаях, когда невозможно измерить скоростное давление с помощью пневмометрических трубок. Крыльчатыми анемометрами определяют скорости движения воздуха в пределах 0,3 — 5 м/с, чашечными — 1 —20 м/с.

При определении скоростей движения воздуха анемометрами их необходимо размещать таким образом, чтобы в крыльча-том анемометре ось крыльчатки совпадала с направлением потока воздуха, а в чашечном — ось должна быть перпендикулярна направлению потока. Общими правилами являются измерение скоростей движения воздуха или скоростных давлений не в-одной точке потока, а в нескольких точках по сечению воздуховода или отверстия и определение среднего арифметического всех замеров. Методика проведения инструментальных замеров при испытаниях и наладке вентиляционных устройств подробно рассматривается в специальном курсе.

Определив фактические расходы воздуха во всех воздуховы-пускных или воздухоприемных отверстиях, суммарное их количество сравнивают с ранее замеренной фактической производительностью вентилятора. Разность между ними составляет величину подсосов или непроизводительных потерь воздуха через неплотности вентиляционной сети.

Если фактическая производительность вентилятора больше или равна проектной, приступают к регулированию вентиляционной сети. Регулирование проводят последовательно от конечных участков сети до вентилятора сначала по отдельным отверстиям в каждой ветви сети, а затем по отдельным ветвям сети. Регулирование выполняют с помощью дросселирующих устройств, установленных на сети. После регулирования сети обеспечивают проектную производительность всей установки путем изменения степени открытия дросселирующего устройства на магистральном воздуховоде или путем изменения частоты вращения вентилятора. Увеличение частоты вращения вентилятора возможно при соблюдении допустимой окружной скорости вращения рабочего колеса, а также при достаточной мощности установленного электродвигателя.

Равномерность прогрева калориферов определяют путем измерения скорости движения и температуры воздуха в ряде точек на выходе из калориферов и одновременно температуры теплоносителя, поступающего и выходящего из калориферов. Особое внимание нужно обращать на разницу температур воздуха, проходящего через верхнюю и нижнюю части калориферов, при необходимости следует располагать со стороны подачи воздуха регулирующие щитки-рассекатели. Соответствие температур воздуха проектным данным устанавливают путем замеров их в головном участке вентиляционной сети за калориферами и перед ними.

Температуры воздуха от —40 до +60 °С следует измерять тарированными ртутными термометрами с ценой деления 0,2°. При температурах свыше +60 °С можно применять термометры с ценой деления 0,5 или 1. При установке термометров нужно учитывать возможность воздействия на них солнечных лучей или нагретых поверхностей и в необходимых случаях защищать термометры экранами из фольги или белой жести.

При значительных отклонениях относительной влажности воздуха от проектных данных требуется регулировать увлажнительные устройства, работающие по адиабатическому процессу, путем изменения количества и давления воды, подаваемой в оросительную камеру, заменой форсунок более эффективными, размещением их в шахматном порядке, путем ремонта и замены каплеотделителей.

Читайте так же:
421600 двигатель газель регулировка клапанов

Результаты испытаний и наладки заносят в специальные паспорта вентиляционных установок.

Пуско-наладка вентиляции

Задачи вентиляции и кондиционирования многообразны, и для их решения заказчик должен наиболее исчерпывающе поставить задачу, проектировщик – обеспечить ее эффективное решение, монтажник – с минимальными отклонениями выполнить проект. Последней стадией работ перед сдачей их заказчику является пусконаладка. Ее минимальной задачей является выяснение. Обеспечиваются ли проектные параметры работы воздушных сетей?

Здравый смысл подсказывает, что в пусконаладке заинтересованы все: заказчику нужен объективный контроль качества проведенных работ. Проектировщику нужен самоконтроль – иначе проектные ошибки станут кочевать от проекта к проекту.

Монтажнику нужно подтвердить качество своих работ и освободиться от ответственности – если вентустановка выдает проектные характеристики, то за возможные проблемы с неудовлетворительным решением задач заказчика отвечает проектировщик.

Но, тем не менее, проведение пусконаладки даже в минимальном объеме является скорее исключением, чем правилом, особенно для относительно небольших фирм. Пусконаладка, конечно, требует ясного понимания основных явлений аэродинамики, но не является тайной за семью печатями – любой специалист, особенно с профильным образованием может освоить этот вид работ.

Очень немногие работы по пусконаладке можно выполнить без приборов. Для того, чтобы сделать вид, что проводится пусконаладка, необходимы, как минимум, анемометр и термометр. Для настоящей пусконаладки потребуются еще несколько приборов; микроманометр или дифференциальный манометр вентиляционного диапазона, пневмометрические трубки, барометр, тахометр.

Пусконаладка — это непосредственно та стадия, которая адекватно отражает насколько параметры и характеристики вентиляционных систем, указанные в проекте, соответствуют тому, как выполнили монтажники работу. Этапы пусконаладочных работ по вентиляции включают в себя различные процессы проверки показателей оборудования и сравнение их с проектными показателями. Если отклонения «плавают» в пределах нормы, то переналадка не происходит, а подготавливаются все документы для сдачи оборудования заказчику.

Что такое воздух, воздушный обмен и для чего он нужен?

Свежий воздух жизненно необходим в любом помещении, доме или строении. Даже в деревянном доме, который построен из натурального дерева, необходимо позаботиться о поступлении достаточного количества воздуха.

Вентиляция всегда сосуществует в тандеме с ближайшими «по духу» системами — отопление и кондиционирование. Это содействие необходимо для того, чтобы весь год выполнялось поддержание комфортного условия для существования человека.

При проектировании воздушного обмена, в первую очередь, необходимо определиться с ее типом. Основная классификация вентиляционных систем проста и понятна:

  1. учитывая то, как движется воздух: естественная и механическая вентиляция;
  2. если учитывать назначение системы вентиляции, то их можно разделить на системы притока и вытяжки (оттока);
  3. в зависимости от обслуживания: местная или общеобменная.

Комплекс оборудования воздушного обмена может собираться из разнообразных приспособлений. Это в свою очередь зависит от ее прямого назначения. В ней могут функционировать как такие простые приборы от вентиляторов, до сложных установок воздушно-тепловых завесов, воздухонагревателей. Ни одна система не сможет обойтись без воздуховодов, так же как кровеносная система человека имеет за основу капилляры.

Монтаж тех или иных приборов и установок, отдельно или в совокупности, зависит в первую очередь от проекта и специфики здания. Но, из каких бы элементов не складывалась эта совокупность обеспечения воздухообмена, она все равно должна пройти все этапы пусконаладочных работ по вентиляции.

Как происходит пусконаладка?

Пусконаладка должна проходить после завершения всех монтажей, непосредственно перед сдачей системы в эксплуатацию заказчику. Она может проводиться как в разрезе индивидуальной наладки, так и в виде общей (комплексной) регулировки. Все зависит от проектировщика и того, что он указал в проектной документации.

Если не вдаваться в подробности, то пусконаладочные работы подразумевают под собой запуск установок, монтаж которых выполнен, и проверка их работоспособности в различных условиях работы. Непосредственно, перед самими испытаниями приспособлений систем вентиляции, установленное оборудование должно без помех и перебоев проработать как минимум 7 часов.

Всего в практике выделяют три основных этапа, каждый из которых не может начаться, пока не завершится предыдущий.

Комплекс предпусковых работ включает в себя:

  • В первую очередь, в воздухоотводных шахтах, камерах рабочие-монтажники должны доделать все свои работы;
  • Предварительно должен быть завершен монтаж всего комплекса подачи электроснабжения и других, если это необходимо;
  • Специалистами проводятся индивидуальные для каждой смонтированной установки испытания;
  • Производится проверка того, насколько исполнение комплекса подачи и обмена воздуха соответствует запроектированному;
  • Квалифицированные специалисты должны протестировать герметичность скрытых конструкциями участков воздуховода. Это возможно сделать с помощью специальных приборов и аэродинамических тестирований;
  • Проводится обкатка воздушного оборудования с приводами, клапанами и заслонками в соответствии с требованиями заводов-производителей.

Во время этих работ могут быть выявлены отклонения от проекта, дефекты, которые появились во время монтажных работ и другие недостатки. В таком случае приспособления вентилирования не допускаются к пусконаладке, пока все негативные дефекты не будут устранены.

Регулировка и наладка

Этот этап пусконаладки возможен только после удачного окончания предшествующих процессов. Во время этого этапа специалисты должны:

  • проверить, не отклоняются ли значения физической производительности приборов от запроектированных;
  • необходимо подсчитать и сравнить объемы воздуха, которые проходят через различное воздухоприемное и раздающее приспособления;
  • определить неплотности в воздуховодах и остальных элементах, если таковые имеются;
  • проверить значения продуктивности прогрева или охлаждения аппаратов;
  • проверить работу всех устройств вытяжки естественной системы вентилирования.
Читайте так же:
Правильная регулировка колдуна ваз 2110

Результаты могут быть разными. Если в ходе проверок специалисты обнаружили, что какие-либо технические параметры далеко не схожи с проектными, то приспособления и установки нужно срочно отрегулировать.

Но если и после дополнительной регулировки и проведения испытаний значения совершенно не сходятся с проектами, следует искать причину в другом. Тут возможно несколько вариантов. Возможно, были сделаны ошибки при проектировании или при проведении монтажа. Также не стоит упускать из виду брак на производстве, из-за чего оборудование может иметь дефект. В таком случае нужно четко определить причину, обдумать, как их устранить и предоставить заказчику для дальнейшего решения этой проблемы с организацией-проектировщиком.

Если проблем не было обнаружено, или же они были отрегулированы, на каждое воздухообменное устройство и приспособление должен оформиться паспорт.

Независимый контроль систем вентиляции

Когда система прошла пусконаладку, приходит время заполнения паспорта. Нет ничего плохого в том, что паспорт делает монтажная организация. Плохо то, что в наших условиях у заказчика или генподрядчика нет никаких оснований доверять монтажникам. Да, вентиляторы гудят, воздух дует – но производительность может быть больше требуемой (это неэкомично), меньше требуемой (это вредно), в помещениях может отсутствовать проектный воздушный баланс.

Даже если монтажники знают о нарушениях, то скорее всего предпочтут скрыть их, в надежде, что система никогда не будет проверяться или что нарушения никогда не проявят себя.

Контрольные замеры должна производить независимая, желательно аккредитованная лаборатория. Это платная услуга, так что стоит решить, кто же должен платить. Если объект сдается под ключ, то логичнее всего, что заказывает замеры и оплачивает их генподрядчик. Это позволяет ему проверить вентиляционщиков.

Если сдается только вентиляция, то замеры может заказать сам заказчик – (к сожалению, это самый редкий в практике случай). Заказчики приходят в лабораторию только тогда, когда выясняется, что вентиляция работает неудовлетворительно. Замеры подтверждают это, но деньги уже уплачены и акты подписаны.

Довольно часто за замерами и паспортизацией обращаются монтажные фирмы: они понимают, что сами не могут сделать точные замеры, да и доверия со стороны заказчика к независимой лаборатории больше будет. Это решение представляется наиболее правильным. Дело в том, что при достаточной квалификации эксперта нарушения находятся почти всегда, и монтажная организация может без лишнего шума и урона для репутации исправить наиболее существенные из них, еще и воспользовавшись опытом специалистов лаборатории.

Конечно, это должна быть вентиляционная или пусконаладочная лаборатория, т.к. в непрофильных лабораториях замер могут сделать, но никаких конкретных рекомендаций не дадут. В частности, в лабораториях санитарных инспекций часто есть эксперты по замерам, но очень редко – по вентиляции. Что толку с такого замера, если никто не может сказать, что же нужно сделать для исправления положения?

Общий проверочный запуск

Следующим этапом является общий запуск и проверка всех смонтированных установок, их работоспособности. Он проходит согласно выработанным компанией графиком и программе.

Специалисты приступают к одновременному включению и наблюдению за всеми установками. В первую очередь выявляют, насколько работа всех систем вентилирования соответствует запланированным проектным показателям. Если показатель работоспособности установок не сходится с проектными, проводят анализ с целью выявления причин отклонений в работе вентиляции, а также их устранения. Кроме основных параметров работоспособности систем вентиляции специалисты пусконаладочных работ испытывают сигнализацию, различные устройства защиты и управления и автоматики оборудования. Последним пунктом является произведение измерений уровня звукового давления в определенных расчетных точках.

Пусконаладочные работы – это единственная стадия работ строительства, которая может досконально изучить и показать, насколько хорошо оборудование смонтировано установщиками, насколько продуктивность этого оборудования сходится по запроектированным и реальным значениям. Они помогают выявить дефекты, возможные неправильные элементы их монтирования и устранить их, и лучше всего, когда они проводятся той же организацией, которой и делался проект и монтаж системы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector