Cto-nk.ru

О Автосервисе доступно
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать и установить регулирующий вентиль

Как выбрать и установить регулирующий вентиль

Регулирующий вентиль – это устройство, позволяющее ограничить поток проходящей жидкости или газа в трубопроводе. Вентили для регулировки устанавливаются на системы водоснабжения и газоснабжения жилых помещений, а также на систему отопления. Чтобы устройство корректно выполняло возложенные на него функции, необходимо правильно подобрать и установить вентиль.

Устройство для ограничения проходящего потока в трубопроводе

Устройство для ограничения проходящего потока в трубопроводе

Выбор регулировочного вентиля

При выборе вентиля необходимо учитывать:

  • назначение устройства;
  • вид регулировочной арматуры;
  • технические характеристики;
  • производителя.

Разделение вентилей по назначению

Регулировочный вентиль может быть предназначен для:

  • газопровода. Устройства отличаются устойчивостью к высокому давлению, точностью и долговечностью. Для изготовления применяется латунь или бронза. В большинстве случаев для точной регулировки вентиля оснащаются манометрами, Примером является вентиль ВТР;

Регулирующий вентиль для газопровода

Регулирующий вентиль для газопровода

    . Водопроводные вентили отличаются устойчивостью к агрессивным средам и отложениям, содержащимся в воде;

Различные водопроводные вентили

Различные водопроводные вентили

    . Вентили, устанавливаемые на отопление, обладают высокой антикоррозийной защитой и устойчивостью к повышенной температуре.

Регулировочные клапаны для системы отопления

Регулировочные клапаны для системы отопления

Виды арматуры

Регулирующая арматура различается по следующим признакам:

  • форме корпуса устройства;
  • принципу действия запорного механизма;
  • способу регулирования;
  • способу соединения устройства с трубопроводом.

По форме корпуса вентили подразделяются на:

  • прямые. Прямой вентиль устанавливается на горизонтальном участке трубопровода;

Регулятор, устанавливаемый на горизонтальном участке

Регулятор, устанавливаемый на горизонтальном участке

  • угловые. Угловой вентиль монтируется на место изгиба трубопровода.

Регулятор, устанавливаемый на изгибе труб

Регулятор, устанавливаемый на изгибе труб

В зависимости от запорного механизма различают:

  • шаровые вентили. Сферический запорный элемент при совпадении с пропускным отверстием перекрывает поток жидкости;

Вентиль с запорным элементом в виде шара

Вентиль с запорным элементом в виде шара

  • клапанные вентили. Запорный механизм в виде поршня при опускании в пропускное отверстие вентиля перекрывает поток;

Регулирующий вентиль с поршневым запором

Регулирующий вентиль с поршневым запором

По способу регулировки арматура разделяется на:

  • ручные устройства. Вентиль ручной регулировки настраивается вращением головки регулятора;
  • автоматические устройства. Вентили, снабженные автоматикой, способны самостоятельно поддерживать заданные параметры.

По способу соединения с трубопроводом регулировочные вентили подразделяются на:

  • резьбовые. Установка вентиля на трубы производится при помощи резьбового соединения. Для герметизации резьбы применяются резиновые прокладки и специальные герметики. Основным плюсом резьбового соединения является возможность снятия крана для ремонта. Для установки потребуется специальное приспособление для нарезания резьбы;

Устройство, устанавливаемой при помощи резьбы

Устройство, устанавливаемой при помощи резьбы

  • фланцевые. Крепление вентиля к трубопроводу производится при помощи специальных фланцев, фиксирующихся болтами. Изделия фланцевого типа также можно снять для проведения ремонтных работ;

Устройство, фиксирующееся фланцами

Устройство, фиксирующееся фланцами

  • приварные, устанавливаемые методом сварки. Полученные соединения являются неразъемными. При проведении ремонтных работ потребуется и замена вентиля.

Устройство, устанавливаемое методом сварки

Устройство, устанавливаемое методом сварки

Подбор технических параметров

Среди технических параметров, на которые рекомендуется обратить внимание при выборе, можно выделить:

  • диаметр трубопровода. Каждый вентиль, устанавливаемый на систему, по диаметру должен точно соответствовать диаметру трубопровода. В противном случае установить устройство герметично невозможно;
  • пропускная способность вентиля. Целесообразнее устанавливать вентиля, которые имеют запас прочности в размере 20% от номинальной пропускной способности трубопровода. Устройства с меньшим показателем будут работать некорректно, а при работе устройства с большим показателем будет возникать шум.

Производители устройств

Качество регулирующей арматуры также играет немаловажную роль при выборе устройства. Чтобы качество устройства было на высоком уровне, рекомендуется приобретать вентили известных компаний-производителей, к которым относятся:

  • немецкая компания Oventrop. Фирма является ведущим мировым производителем арматуры для различных трубопроводов. Компанией выпускаются различные виды вентилей, в том числе и устройства тонкой регулировки. Контроль качества производится на всех этапах изготовления продукции;
  • итальянская компания Far. Вентили, произведенные организацией, устанавливаются на отопление и водоснабжение. Выпускаемая продукция сертифицируется в соответствие с действующими стандартами. Гарантия производителя – 3 года.

Монтаж вентиля

Запорно-регулирующий вентиль устанавливается по следующей схеме:

  1. выбирается место для установки вентиля. Целесообразнее установить устройство на место, к которому есть свободный доступ. Это позволит регулировать и обслуживать вентиль с минимальными временными затратами;
  2. если устанавливается резьбовой вентиль, то на концах труб при помощи плашки нарезается резьба. Как это сделать, смотрите на видео ниже;

  1. места соединения вентиля с трубопроводом герметизируются. Для герметизации можно использовать ФУМ-ленту, нить Тангит Унилок или простую льняную нить;

Герметизация резьбового соединения льняной нитью

Герметизация резьбового соединения льняной нитью

  1. вентиль устанавливается на подготовленное место. При фиксации важно не перетянуть резьбовое соединение;
  1. проверяется герметичность;
  2. производится регулировка в соответствии с прилагаемой к вентилю инструкцией.
Читайте так же:
Где отрегулировать фары в чебоксарах

При выборе и установке регулирующего вентиля рекомендуется четко следовать установленным правилам. В противном случае вентиль может работать некорректно.

Отзыв: Угловой ручной клапан Giacomini R5TG — Как отрегулировать температуру радиатора? Можно в ручном режиме, легче лёгкого!

Итальянская компания Giacomini выпускает арматуру отличного качества. Если я вижу в продаже нужные мне узлы этой фирмы, я всегда их покупаю. Потому что это средняя цена при высоком качестве и надёжности.

Сборка происходит тоже в Италии, хотя Китай тоже подмазывается под славного производителя, наводняя рынок продукцией «под Джакомини», но дешевле и корявого качества.

Чуть раньше я уже писал о Автоматическом воздухоотводе Джаомини который применяется в системах отопления.

При установке радиаторов отопления часто используется угловой ручной клапан Giacomini R5TG.

упаковка Угловой ручной клапан Giacomini R5TG

Здесь я описываю R5X033 – размер 1/2. Это указывается на упаковке.
Бывают ещё 3/8,3/4 и 1, у них в конце цифры соответственно 32,34 и 35.
В пакете, в который упакован кран, есть инструкция, она общая ко всем кранам такого типа, с наглядными иллюстрациями для монтажника.

Угловой ручной клапан Giacomini R5TG вид

Эта модель позволяет регулировать температуру теплоносителя в ручном режиме. То есть с помощью открывания / закрывания протока осуществлять балансировку.

ручка со значком бренда

Ручка из белого пластика, напоминающего фарфор, служит для полного или частичного перекрытия подачи воды (теплоносителя) в радиатор.

Угловой ручной клапан Giacomini R5TG

Закрыто

Допустим, вам жарко, вы покрутили рукоятку, перекрыв поток, через несколько минут теплоноситель начинает остывать, температура в помещении уменьшается.
Замёрзли – открыли клапан, пошел поток горячей воды.
Если не закрывать полностью, то можно отрегулировать величину протока, подобрав нужный температурный режим.

резьба прокладка

Есть варианты с автоматической регулировкой, например Термоголовка радиаторная Giacomini R470
есть с ручной, кому как нравится.
Выбор арматуры у Джакомини отличный. Один каталог можно листать несколько часов – красочный, информативный, познавательный.
Качество кранов на высоте. В моём случае этот кран установлен в паре с отсечным краном, о котором я расскажу в другом отзыве.

Угловой ручной клапан Giacomini R5TG

Почему выбирают ручной кран?
По себе скажу – это дешевле и проще. Без всяких настроек, просто крути и радуйся)).
Дизайн мне нравится – хромированный, выполнен аккуратно, качественные герметичные прокладки. На рукоятку одевается пластиковый колпачок, который предохраняет от загрязнений в случае стройки.

У меня этот кран стоит давно, в системе индивидуального отопления,
на Радиаторе алюминиевом Mirado, отзыв о котором можно прочесть здесь
и ни разу не требовал ревизии, никогда не зарастал, всегда крутится, когда надо.

Угловой ручной клапан Giacomini R5TG

Рекомендую Угловой ручной клапан Giacomini R5TG как недорогой, удобный, простой, качественный и надёжный запорный элемент отопительной системы.

Особенности регулирующих клапанов с электроприводом

Особенности регулирующих клапанов с электроприводом

Изделия, оснащенные электроприводом, предназначены для установки в системах, подверженных значительным нагрузкам. Они широко применяются в котельных установках, в вентиляционных и отопительных системах, на тепловых пунктах, в промышленных трубопроводах.

Виды и характеристики электроприводов

В отличие от запорных клапанов, данные изделия могут контролировать и менять объем проходимой через систему жидкости. Это позволяет регулировать показатели давления потока рабочей среды (жидкости, газа, нефтепродуктов) и производительность магистрали в целом.

Регулирующий клапан с электриприводом

Клапаны с электроприводом преобразуют электрическую энергию в механическое усилие, которое приводит в действие запорный узел. Различают несколько типов приводных механизмов:

  • Регулирующие клапаны с электроприводом. Такие устройства состоят из электрического привода, передаточного механизма и системы управления. В зависимости от диаметра клапана, они могут комплектоваться однофазным или трехфазными силовыми элементами постоянного, переменного тока. Например, аппаратуре большой мощности соответствует асинхронный трехфазный привод. Все клапаны с электроприводом имеют пульт ДУ, позволяющий дистанционно регулировать параметры среды.
  • Устройства с электромагнитным приводом (блочным, встроенным), комплектующиеся соленоидным механизмом или изделием с электромагнитной муфтой. Клапаны с соленоидным приводом предназначены для контроля систем двухпозиционной регулировки. Электромагнитные муфты трения или скольжения позволяют автоматически регулировать исполнительные элементы.

Трехходовой клапан фланцевого типа

Преимущества и недостатки использования электроприводов

Регулирующий клапан с электроприводом для газа, пара и жидкости имеет множество достоинств по сравнению с изделиями, оснащенными только ручным или механическим приводом. Среди основных преимуществ можно выделить:

  • Скорость работы остается постоянной в течение всего времени эксплуатации.
  • Потребление энергии происходит только при движении клапана.
  • Плавная регулировка пропускной способности клапана.
  • Высокая точность настройки и позиционирования устройства.
  • Экологическая безопасность монтажа на трубопроводе.
  • Возможность подсоединения к системе другого оборудования и контрольных датчиков, систем управления.
Читайте так же:
Как отрегулировать карбюратор для бензопилы партнер 351

В отличии клапанов с пневматическим приводом, эти устройства не засоряются и отличаются малым уровнем шума при работе. Они могут подключаться к резервным источникам питания, таким как генераторы и внешние аккумуляторы.

К недостаткам электроприводов относятся:

  • Высокая стоимость затрат на оборудование и монтаж на магистральных линиях.
  • Возможность перегрева электродвигателя при постоянной работе в течение длительного времени.
  • Сложность применения при высокой влажности и в зонах с повышенной пожароопасностью. Для таких случаев существую специальные исполнения клапанов с повышенным уровнем защиты. Другой вариант — заменить устройства на аналогичные с пневмоприводом.
  • Опасность появления помех в системе управления при непосредственной близости к другим сетям из-за воздействия электромагнитных помех.
  • Необходимость периодического технического осмотра и обслуживания изделий.

Функционирование электроприводных клапанов

По сравнению с обычными техническими трубопроводами, магистральные линии отличаются большей протяженностью и интенсивной работой. Применение регулирующих клапанов позволяет эффективно управлять технологическими процессами магистрали и непрерывно контролировать поток перемещаемой среды, предотвращать аварии, защищать систему от гидроударов.

Принцип работы клапана с электроприводом можно рассмотреть на примере двухходового фланцевого устройства. Оно имеет следующие рабочие функции:

  • Полноценное перекрытие проходного отверстия. Это блокирует перемещение транспортируемой среды.
  • Номинальный расход. В этом режиме фланцевый клапан получает электричество, приводя в движение рабочий элемент, тем самым обеспечивая подачу газа в нужном объеме.
  • Промежуточное положение, при котором перемещаемая среда ограничивается в размере от номинального расхода. Система переходит в этот режим после того получения катушкой задвижки напряжения и активации вала регулирующего узла.

Монтаж регулирующего клапана

Для того чтобы электроприводной клапан работал исправно, требуется соблюдать следующие правила:

  • Монтаж изделия должен осуществляться точно в соответствии с технологической схемой, указанной в документации. Направление движение среды должно совпадать со стрелками на корпусе.
  • Установка клапанов возможна в вертикальном и горизонтальном положении. Но приводной механизм должен располагаться сверху.
  • Трубопроводы необходимо надежно зафиксировать во избежание вибрации при работе.

Классификация устройств по разным признакам

Регулирующие клапаны с электроприводом для пара, газа и жидкости различаются по способу фиксации на трубопроводе:

  • Сварной метод обеспечивает более высокую герметичность и надежность системы. Он применяется в случае транспортировки агрессивных веществ. Другое преимущество способа — изделия имеют меньший вес по сравнению с фланцевыми моделями. Недостаток — возможность монтажа только на стальных трубопроводах.
  • Фланцевый способ. В этом случае создается разъемное фланцевое соединение. Герметичность узла обеспечивается применением специальных уплотнений, а также надежной фиксации болтовым или шпилечным соединением. Материал изготовления и конструктивные особенности фланцев зависят от параметров транспортируемой среды, условий эксплуатации арматуры.

Преимущество фланцевого соединения трубы и регулирующего клапана — простота монтажа и демонтажа устройства при необходимости ремонта или технического обслуживания. Габариты фланцев выбираются в соответствии с ГОСТ 12815 (при давлении до 200 PN) и ГОСТ 9399 (при давлении более 200 PN).

По типу запорного механизма различают следующие типы регулирующих клапанов:

  • Золотниковые, оснащенные специальным элементом — золотником, который поворачивается на нужный угол с целью регулировки объема проходимой через клапан среды. Они используются на трубопроводах с небольшим давлением среды из-за недостаточной герметичности узлов.
  • Мембранные, у которых в конструкции имеется эластичная мембрана из резины или фторопласта. Такие изделия применяются в системах, транспортирующих агрессивные вещества. Плунжер в этом случае перемещается плавно, без резких движений и заеданий.
  • Седельные, позволяющие регулировать характеристики среды с помощью плунжера, чье положение изменяет пропускную возможность клапана. Они бывают одно- и двухседельными. Первые применяются на магистральных трубопроводах с малым условным проходом, вторые — на крупных трубопроводных линиях.

Седельный клапан

Третья классификация — сфера применения регулирующих клапанов, оснащенных электрическим приводом. Существует несколько модификаций устройств, предназначенных для разных типов сред и условий эксплуатации.

Изделия с воздушным клапаном

Такие устройства применяются в вентиляционных системах с проточным и вытяжным типом работы. Они предназначены для контроля подаваемой воздушной смеси. Наличие воздушного вентиля обеспечивает защиту от попадания дыма и газов в вентиляцию при возникновении пожара — требуется перекрыть клапан, чтобы продукты горения не распространились на всю систему.

Читайте так же:
Регулировка тормозов передних колес

Газовый регулирующий фланцевый клапан

Подобные изделия используются для полного и герметичного перекрытия газопроводов. Устанавливаются как на технических, так и на магистральных линиях. В последнем случае применяются двухходовые и трехходовые газовые клапаны. Возможно использование устройств как с электро-, так и с пневмоприводом.

Огнезадерживающий фланцевый клапан

Такая модификация регулирующего клапана предназначена для установки в местах с высокой пожароопасностью. Их функция — предотвращение распространения горения. Они монтируются в вентиляционных каналах или стенных перекрытиях.

Двухходовые и трехходовые устройства

Данные клапаны активно применяются в системах централизованного и автоматического отопления, в вентиляциях, на тепловых пунктах и при проведении водопроводов. Двухходовые изделия позволяют ограничивать расход транспортируемой жидкости и смешивать ее в заданной пропорции. Трехходовые модели оснащены тремя патрубками, два из которых установлены на подачу или выдачу рабочей среды из клапана. Их предназначение — смешение или разделение потоков.

Устройство и принцип работы регулирующего клапана

Устройство и принцип работы регулирующего клапана

Любой трубопровод включает в свою конструкцию устройства, предназначенные для регулировки, отключения и включения, перемещения веществ, которые носят название «арматура». Все они обладают своей классификацией, в том числе и регулирующая арматура. Этот вид позволяет поддерживать давление, уровень и расход в нужных пределах. Рассмотрим подробнее основные виды регулирующей арматуры и их назначение.

Виды регулирующей арматуры

В силу своих конструкционных особенностей регулирующая арматура очень походит на запорную. Поэтому зачастую данные элементы имеют одинаковую марку. Регулирующие устройства делятся на 2 типа:

  • редукционный, который работает на снижение давления рабочей среды;
  • запорно-регулирующий.

Теперь о видах регулирующей арматуры. Наиболее распространенным видом принято считать регулирующие клапаны, которые также делятся на несколько подвидов:

  • проходные;
  • угловые;
  • смесительные, обладающие трехходовой конструкцией.

К остальным видам регулирующих устройств относятся запорно-регулирующие клапаны, регуляторы давления прямого действия, а также регуляторы уровня.

Обо всех перечисленных устройствах далее более подробно.

Особенности работы регулирующих клапанов

Регулирующие клапаны, как уже говорилось ранее, относятся к наиболее распространенным видам запорных устройств. Их основная функция – это изменение давления среды, которая проходит по определенной трубопроводной системе. Сфера применения данных устройств:

  • водопроводные системы;
  • системы газоснабжения;
  • магистрали, предназначенные для перемещения нефтепродуктов и газообразных веществ.

Материал, использующийся для изготовления этой арматуры, может быть разнообразным: латунь, чугун, сталь, высоколегированные сплавы. Выбор определенного исполнения зависит от трубопроводной системы и находящейся в ней среды.

В зависимости от особенностей работы все регулирующие клапаны делятся на 2 вида:

  • с ручным приводом, где управление происходит с помощью специально встроенного штурвала, который при необходимости нужно собственноручно вращать. Для труб с большими параметрами такой вариант практически не используется, поскольку приведение регулирующего устройства в работу требует значительных усилий;
  • с автоматическими управлением, где работа выполняется за счет встроенного гидравлического, пневматического либо электрического привода. Для обеспечения своевременного срабатывания затвора в регулирующее устройство входят датчики, которые измеряют существующее давление в системе.

Также существует классификация клапанов-регуляторов в зависимости от их формы:

  • проходные устанавливаются на прямом трубопроводе и никак не воздействуют на направление среды;
  • угловые изменяют направление среды, а значит и самого трубопровода на 90˚;
  • смесительные включают в свою конструкцию 3 патрубка, которые две рабочие среды в совместный поток.

Принцип работы запорно-регулирующих клапанов

Основное назначение запорно-регулирующих клапанов – это контроль рабочей среды в трубопроводе и изменение ее расхода. Эта регулирующая арматура может использоваться в следующих системах:

  • сети отопления и горячего водоснабжения;
  • центральные и индивидуальные тепловые пункты;
  • вентиляционная система.

Для каждого из условий существует определенный тип исполнения и используемого материала.

Запорно-регулирующие клапаны являются универсальными регулирующими устройствами. Это объясняется тем, что они не только контролирует расход используемой в трубопроводе среды, но еще и выполняет запорную функцию, способную полностью перекрыть движение потока.

Рассмотрим принцип действия запорно-регулирующей арматуры: внутри корпуса запорный элемент перемещается благодаря вращению штока, который приводится в движение собственноручно либо при помощи предусмотренного привода. Особенностью этого регулирующего устройства является присутствие уплотнителя, благодаря которому при опускании штока происходит полная герметизация системы.

Читайте так же:
Регулировка тормозной рычажной передачи грузовых вагонов

Запорно-регулирующая арматура обладает рядом достоинств, самыми главными из которых является простота в использовании и обслуживании, надежность в эксплуатации. Установка регулирующих устройств возможна не только на трубопроводы стандартного типа, но и на магистрали с нестандартными углами и поворотами. К тому же зачастую они используются для работы в агрессивных средах.

Регуляторы давления прямого действия

Регулятор давления прямого действия необходим для того чтобы автоматически поддерживать нужный показатель перепада давления на одном из участков системы.

Эта регулирующая арматура делится на 2 вида:

Регулятор давления состоит из корпуса, клапана двухседельной конструкции, крышки, дополненной сальниковым устройством, грузового механизма и исполнительного механизма мембранного типа.

Особенностью конструкции такой регулирующей арматуры является наличие сразу двух клапанов на одном штоке. Такая особенность необходима для уравновешивания показателя давления рабочей среды на клапан, и соответственно, на шток.

Оба типа регуляторов отличаются друг от друга только расположением клапанов относительно седел. Регулирующая арматура «после себя» под воздействием давления от грузового механизма благодаря клапанам образует проход в седлах. Суть работы этого регулирующего устройства достаточно проста: при поступлении рабочей среды к нему проходное сечение находится в открытом состоянии, поэтому она проходит за него в трубопровод. Там и происходит увеличение показателя давления, которое перемещается по импульсной трубке к мембране и создает нагрузку для штока в противоположном направлении от воздействия груза, размещенного на рычаге. При достижении усилия большего, чем усилие груза движение штока будет направлено книзу и клапаны закроют отверстия в корпусе.

При настройке такой регулирующей арматуры на определенный показатель давления необходимо подобрать величину груза и его расположением на рычаге.

Отличие принципа работы регулирующей арматуры «до себя» от предыдущего вида в закрытых клапанах под воздействием имеющегося груза. Когда давление в системе увеличивается, то при передаче его через импульсную трубку на мембрану и тем самым создается усилие на шток по направлению противоположную действию груза. Это и приводит к открытию клапанов, что впоследствии ведет к выводу рабочей среды за них. А это значит, что давление в системе начинает снижаться.

Информация о регуляторах уровня

Предназначение регулятора уровня в поддержке уровня рабочей среды (жидкости) в необходимых пределах и заданной высоте. Используемый сосуд может находиться под давлением, а может соединяться непосредственно с атмосферой, что встречается значительно чаще. Такие условия характерны для резервуаров, наполненных нефтепродуктами или водой. Поддержка показателя давления здесь на заданном уровне осуществляется за счет впуска дополнительного объема жидкости. В этом случае регулирующая арматура носит название регулятор питания. Когда жидкость выпускается из резервуара под действием избыточного давления, регулирующая арматура называется регулятором перелива.

Действующими и главными элементами в такой регулирующей арматуре являются датчик положения уровня, чаще называющийся чувствительным элементом и элемент исполнительного действия, представленный в виде клапана регулирующего или запорного действия.

Принцип работы такого приспособления основан на прекращении или регулировании подачи рабочей среды (жидкости) с помощью исполнительного устройства, работа которого зависит от командного оповещения встроенного датчика.

Для регуляторов уровня прямого действия датчик обычно представлен в виде поплавка полой шарообразной формы, подсоединенного к затвору клапана. При увеличении или уменьшении уровня воды больше установленных пределов поплавок создает подъемную силу, которая и перемещает рычаг клапана в направление, заданное для работы исполнительного механизма регулятора.

Заключение

Регулирующая арматура относится к очень важным элементам, присутствующим во всех трубопроводных системах. В функции данных регулирующих устройств входит поддержание давления в системе на должном уровне. Некоторые также дополнительно выполняют и запорную функцию. Можно неустанно перечислять различные виды регулирующей арматуры, но самыми часто используемыми являются регулирующие и запорно-регулирующие клапаны, регуляторы давления прямого действия и регуляторы уровня.

Вам также может понравиться

Клапан запорно регулирующий дисковый поворотный КРЗд

устройство и принцип работы регулирующего клапана

Регулирующие клапаны – типы и сфера применения

Принцип работы регулирующего клапана

Все типы регулирующих клапанов по принципу действия можно разделить на ограничивающие, смешивающие или разделяющие поток рабочей среды. Клапаны, перекрывающие поток называются двухходовыми, а смешивающие четырёх и трёхходовыми клапанами.

Читайте так же:
Трос регулировки потока воздуха на ланос ланосе

Двухходовой регулирующий клапан &#; имеет два патрубка для присоединения к трубопроводу и предназначен для ограничения расхода воды. В зависимости то конструкции запорного органа, принцип работы регулирующего клапана аналогичен принципу действия седельного клапана (вентиля) или шарового крана.

Двухходовые регулирующие клапаны широко применяются в инженерных системах зданий с централизованным теплоснабжением (от тепловых сетей). Это обусловлено тем, что используя двухходовой клапан можно ограничить расход теплоносителя и при этом обеспечить требуемый коэффициент смешения, чего не сделаешь с помощью трёхходовых клапанов.

Двухходовые регулирующие клапаны используются для управления теплоотдачей теплообменных аппаратов систем горячего водоснабжения и независимых систем отопления, управления процессом смешения в тепловых пунктах с зависимым подключением к тепловой сети и в качестве исполнительного органа регулятора расхода, давления или перепада давления непрямого действия.

Трёхходовой регулирующий клапан &#; предназначен для смешения или разделения потока теплоносителя, поэтому их ещё называют смесительными и разделительными клапанами. Трёхходовые регулирующие клапаны имеют три патрубка для присоединения к трубопроводу.

Наиболее широкое распространение получили в системах теплоснабжения подключённых от автономных котельных, в которых нет необходимости в ограничении расхода при сохранении коэффициента смешения. Они устанавливаются для управления теплоотдачей калориферов системы вентиляции, теплообменных аппаратов систем горячего водоснабжения и отопления подключённых по независимой схеме, управления процессом смешения в системах отопления с зависимым подключением в котельной.

Четырёхходовые регулирующие клапаны &#; предназначены для смешения потока теплоносителя и работают по принципу двойного перепуска, они имеют четыре патрубка для присоединения к трубопроводу. Этот тип регулирующих клапанов применяется довольно редко и, как правило, в системах теплоснабжения подключённых от автономных котельных.

Каталог

Клапаны НХА с ручными приводами (или под привод) изготавливаются с условным проходом от 15 до 400 мм и давлением от 16 до 320 кгс/см2.

Корпуса клапанов изготавливаются из сталей: ст.20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ,

ст.25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 20Х5МЛ, 20ГМЛ, 12Х18Н12М3ТЛ и других по требованию Заказчика.

Специальные исполнения: Антикавитационное (наплавками твердосплава (стеллит) дроссельного узла), антишумовое, криогенное, высокотемпературное (ВТ).

Принцип работы клапанов:

Принцип работы клапана основан на изменении параметров (давление, расход) рабочей среды путем изменения проходного сечения. Усилие, создаваемое приводом, передается через шток на плунжер, который перемещается вверх и вниз, изменяя площадь проходного сечения в затворе и регулируя расход рабочей среды.

Различные требования, предъявляемые к работе клапана, определяют выбор одного из двух вариантов дроссельного узла — разгруженного (сбалансированного) либо неразгруженного (плунжерного) типа.

image 300 (20) (1).png

Тип дроссельного узла – разгруженный (сбалансированный) или неразгруженный (плунжерный) определяется в зависимости от требований к работе клапана.

Условный проход DN, mm:от 15 до 400
Давление PN кгс/см2:16, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 320
Диапазон температур окружающей среды:от -60 С до +650 С
Температура рабочей среды:от -198 С до +420 С
Герметичность:Класс А по ГОСТ 9544-2015
Материал изготовления корпуса:Точеные корпуса (поковка): ст.20, 09Г2С,12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ
Материал изготовления корпуса:Литые корпуса: ст.25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ,20Х5МЛ, 20ГМЛ, 12Х18Н12М3ТЛ
Материал изготовления дроссельной пары:Ст. 12Х18Н10Т, 20Х13, 10Х17Н13М2Т
Присоединение к трубопроводу:Фланцевое, под приварку, муфтовое
Тип управления:Ручной, под электропривод
Специальные исполнения :Антикавитационное (с керамическими вставками, наплавками твердосплава (стеллит) дроссельного узла), антишумовое, криогенное, высокотемпературное.

Основной характеристикой клапана является его условная пропускная способность Kvy. Под условной пропускной способностью клапана понимается максимальный объем воды, протекаемой через клапан при температуре 20°С и перепаде давления 1 кгс/см2. Зная эту величину, можно рассчитать расход любой среды, протекающей через клапан. Так же зная рабочие параметры клапана, можно определить для него необходимую условную пропускную способность.

Регулирующие клапаны изготавливаются либо с равнопроцентной, либо с линейной характеристикой. Под графической характеристикой понимается зависимость Kv (расчетное значение пропускной способности) от рабочего хода.

Равнопроцентная характеристика отличается тем, что равные изменения рабочего хода вызывают равные процентные изменения соответствующей величины Kv. При линейной характеристике равные изменения рабочего хода вызывают равные изменения величины Kv.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector