19 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Наладка электрооборудования экскаватора ЭКГ

Наладка электрооборудования экскаватора ЭКГ

Наладка электрики ЭКГЭкскаватор ЭКГ-5А является модификацией ранее выпущенных Уралмашзаводом моделей ЭКГ-4,6Б, ЭКГ-4,6А, ЭКГ-4,6.Безопасная и безаварийная работа электрооборудования в целом может быть обеспечена при обязательном выполнении указаний заводской технической документации, поэтому изучение и выполнение ее требований обязательно для всего обслуживающего персонала, а также при регулярном проведении наладки электрооборудования экскаватора.

По требованиям инструкций ТБ и рекомендаций заводов изготовителей наладка электрооборудования должна проводиться не реже чем два раза в год. Зачастую после дефектовки специалисты-наладчики ООО «Компания ЭКГ-Лидер» для исправной и бесперебойной работы экскаватора рекомендуют замены или ремонт элементов электрооборудования, а также комплекта электропроводки (высоковольтные перемычки, главный привод, вспомогательный привод, освещение, кабина машиниста). Как показывает практика, а также по рекомендациям инструкций по ремонту и обслуживанию экскаватора заводов изготовителей, замена электропроводки экскаватора производится один раз в один — два года, в зависимости от условий эксплуатации экскаватора.

Завод постоянно работает над усовершенствованием электрической части экскаватора и поэтому могут вноситься изменения в техническую документацию и комплектующие электрооборудование не ухудшающие паспортные показатели экскаватора. При производстве наладки, регулировки электрооборудования и его составных частей необходимо руководствоваться рабочими чертежами и инструкциями, направляемыми с экскаватором, а также технической документацией на комплектующие изделия завода изготовителя.

Перечень работ выполняемых при проведении контрольной наладки электрооборудования специалистами ООО «Компания ЭКГ-Лидер»:

Испытание всех приводов под нагрузкой в течение 3 (трех) суток, устранение отказов оборудования в рабочем порядке

Наладка привода подъема (подъемного механизма):

  • Проверка и регулирование режима холостого хода
  • Проверка режима нагрузки (регулировка стопорных токов главной цепи)
  • Регулировка тока и напряжения электродвигателя лебедки подъема.

Наладка привода напора:

  • Проверка и регулирование режима холостого хода
  • Проверка режима нагрузки (регулировка стопорных токов главной цепи)
  • Регулировка тока и напряжения электродвигателя напора.

Наладка привода поворота:

  • Проверка и регулирование режима холостого хода
  • Проверка режима нагрузки (регулировка стопорных токов главной цепи)
  • Регулировка тока и напряжения электродвигателя поворота.

Наладка привода хода:

  • Проверка и регулирование режима холостого хода
  • Проверка режима нагрузки (регулировка стопорных токов главной цепи)
  • Регулировка тока и напряжения электродвигателя хода.

Подводя итоги можно сделать вывод, что безаварийная, безопасная и бесперебойная работа машины на предприятии зависит не только от качества поставляемых запасных частей и соблюдений норм техники безопасности, но и от своевременного и квалифицированного сервисного обслуживания электрооборудования, что в свою очередь предлагает ООО «Компания ЭКГ-Лидер». В перечень услуг компания входит изготовление и поставка механического и электрического оборудования, наладка и ремонт электрооборудования, сервисное обслуживание и консультирование.

Каталог: запчасти к экскаваторам ЭКГ-5А ЭКГ-8И
О нас
Контакты

ООО «Компания ЭКГ-Лидер»

Адрес: 620088 , г. Екатеринбург ,
ул. Красных партизан д. 14 оф. 21

Испытание и наладка электрооборудования

Наладка электрооборудования. Справочник

В книге рассказывается как выполняется испытание и наладка электрооборудования. Дается информация по организации наладочных работ и работ по проведению испытаний электроустановок, проверке элементов схем, указаны типы помещений по категориям взрыво и пожарной безопасности. Приводится классификация электроизмерительных приборов по принципу действия, классу точности, даются описания измерительных систем приборов различной конструкции и их схематические обозначения.

Кратко излагаются основные мероприятия проводимые при наладочных работах, при запуске в эксплуатацию электрических машин, трансформаторов различных конструкций и других узлов и устройств электротехнического характера. При наладочных и испытательных работах необходимо строгое соблюдение правил безопасной и технической эксплуатации электроустановок (ПБЭЭП и ПТЭЭП), как впрочем и при других работах связанных с действующими электроустановками.

Читайте так же:
Регулировка педали сцепления ваз 2110 своими руками

В книге изложены основные правила безопасности при испытательно-наладочных работах. Все работы связанные с монтажом электрооборудования помимо электробезопасности еще требуют соблюдения строительных норм (СНиП), а так же действующих стандартов, отраслевых и республиканских нормативных документов.

Так как издание предназначается для республики Казахстан, то в книге имеется русско-казахский терминологический словарь, где приводятся термины и выражения использующихся в энергетике и электротехнике. Справочник рассчитан на учащихся начального и среднего профессионального уровня образования, изучающих как ведется испытание и наладка электрооборудования, а так же ремонтные работы на промышленных предприятиях и предприятиях электрических сетей.
ISBN: 978-601-292-220-2

Глава 1. Организация наладочных работ
1.1.Общие вопросы организации наладочных работ 5
1.2. Основные этапы пусконаладочных работ 9

Глава 2. Теоретические вопросы по электротехнике
2.1. Общие сведения 16
2.2. Климат и его классификация 23
2.3. Степени защиты электрооборудования от влияния внешней среды 24
2.4. Классификация помещений и зон 26
2.5. Взрывоопасные и пожароопасные помещения и зоны 27
2.6. Электрические схемы 38

Глава 3. Электроизмерительные приборы и электрические измерения
3.1. Общие сведения об электрических измерениях и электроизмерительной аппаратуре 53
3.2. Электроизмерительные приборы 62
3.3. Электрические измерения 74

Глава 4. Испытания электроустановок
4.1. Виды испытаний отдельных частей электроустановок 88
4.2. Проверка схем электрических соединений 88
4.3. Проверка наличия электрических цепей в соответствии со схемами (прозвонка 89
4.4. Проверка под напряжением схем управления, автоматики, сигнализации 89
4.5. Измерение сопротивления изоляции электрооборудования 90
4.6. Определение степени увлажненности изоляции 91
4.7. Измерение диэлектрических потерь изоляции 93
4.8. Испытание изоляции повышенным напряжением 95
4.9. Испытание изоляции аппаратов, вторичных цепей (управления, защиты, автоматики 98

Глава 5. Частные испытания электрооборудования
5.1. Электрические машины 100
5.2. Трансформаторы 121
5.3. Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки напряжением до 1000 В 131
5.4. Силовые кабельные линии 143
5.5. Сборные и соединительные шины 144

Глава 6. Организация безопасных условий труда при наладочных работах
6.1. Общие требования 145
6.2. Электрозащитные средства 149
6.3. Проведение работ по наряду в действующих электроустановках 152
6.4.Техника безопасности при производстве отдельных пусконаладочных работ 162
Приложение 1. Производственная документация, оформляемая при монтаже и наладке систем автоматизации 175
Приложение 2. Акт приемки в эксплуатацию систем автоматизации 178
Приложение 3. Извлечения из правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок Республики Казахстан 180
Приложение 4. Опасность поражения человека электрическим током 189
Приложение 5. Первая помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях 196
Русско-казахский терминологический словарь 209
Литература 213

— Технологическая карта на пусконаладочные работы (ПНР)

Idenegia.ru - услуги по разработке ИД, ППР, ТК

Технологическая карта разработана на комплекс пусконаладочных работ (далее ПНР), выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

При выполнении ПНР следует руководствоваться требованиями нормативно-технической документации (НТД), проектом, эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей.

ПНР должны проводиться квалифицированным персоналом специализированных пусконаладочных организаций (далее — пусконаладочные организации).

Пусконаладочные организации должны иметь аккредитованные испытательные электролаборатории, которые должны проводить испытания электроустановок и функциональных технологических узлов в полном объеме. Испытательные электролаборатории должны иметь свидетельства о регистрации, выданные территориальным управлением Ростехнадзора.

Пусконаладочным организациям, выполняющим комплекс работ, включающих проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектной документацией, рекомендуется оформлять и передавать заказчику протоколы испытаний и измерений в соответствии с требованиями, приведенными в ПУЭ изд.7, а также в эксплуатационной документации предприятий — изготовителей электрооборудования.

Читайте так же:
Регулировка клапанов газ 3307 схема

ПНР по электротехническим устройствам осуществляются в четыре этапа (стадии):

  • Подготовительный этап;
  • Этап проведения автономных испытаний;
  • Этап проведения индивидуальные испытания;
  • Этап проведения комплексных испытаний.
2. Технология производства работ
2.1. Подготовительный этап

На первом (подготовительном) этапе пусконаладочная организация должна:

  • разработать (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей) рабочую программу и проект производства ПНР, включающий мероприятия по охране труда;
  • передать заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы и проекта производства работ;
  • подготовить парк измерительной аппаратуры, прошедшей поверку (калибровку) в установленном порядке, а также подготовить испытательное оборудование и приспособления для выполнения наладочных работ.

На первом (подготовительном) этапе ПНР заказчик должен обеспечить следующее:

  • выдать пусконаладочной организации два комплекта электротехнической и технологической частей проекта, утвержденного к производству работ, комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей, уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, в необходимых случаях согласованные с энергосистемой;
  • подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;
  • назначить ответственных представителей по приемке ПНР;
  • согласовать с пусконаладочной организацией сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства;
  • выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений.
2.2. Этап проведения автономных испытаний

На втором этапе пусконаладочная организация обязана:

  • вести контроль за ходом выполнения монтажных работ;
  • выявлять несоответствия в ходе производства монтажных работ, осуществлять подготовку и передачу дефектных ведомостей заказчику и при этом вносить предложения по устранению выявленных несоответствий;
  • разрабатывать рабочие программы по проведению индивидуальных испытаний электрооборудования, систем автоматизации, средств связи и телемеханики по согласованным перечням;
  • осуществлять проверку выполнения монтажа коммутационных элементов вторичных цепей, технических средств релейной защиты и автоматизации (РЗА);
  • осуществлять проверку выполнения монтажа автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП) в соответствии с СП 77.13330;
  • производить проверку на достоверность и полноту, а при необходимости поверочный расчет уставок РЗА, средств сигнализации, технологических блокировок и технологических защит;
  • подготовить рабочие места для наладочного персонала и обеспечить их инструктивно-методическими материалами, оргтехникой и рабочей документацией;
  • определить методы индивидуальных испытаний электрооборудования;
  • выполнить проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Подача напряжения на налаживаемое электрооборудование должна осуществляться только при отсутствии электромонтажного персонала в зоне наладки и при условии соблюдения мер безопасности в соответствии с требованиями действующих правил по охране труда;
  • подготовить формы протоколов испытаний и измерений.

На втором этапе ПНР заказчик должен:

  • обеспечить временное электроснабжение в зоне производства ПНР;
  • обеспечить расконсервацию и при необходимости предмонтажную ревизию электрооборудования;
  • согласовать с проектными организациями вопросы по замечаниям пусконаладочной организации, выявленным в процессе изучения проекта, а также обеспечить авторский надзор со стороны проектных организаций;
  • обеспечить замену отбракованного и поставку недостающего электрооборудования;
  • обеспечить поверку (калибровку) и ремонт (или замену) электроизмерительных приборов, монтируемых на объекте;
  • обеспечить устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства ПНР.

По окончании второго этапа ПНР и до начала индивидуальных испытаний пусконаладочная организация должна передать заказчику в одном экземпляре протоколы испытания электрооборудования повышенным напряжением, заземления и настройки защит, а также внести изменения в один экземпляр принципиальных электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

2.3. Этап проведения индивидуальных испытаний

На третьем этапе ПНР выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данного этапа считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего ПНР должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках.

Читайте так же:
Регулировка карбюратора на газели с гбо

На этом этапе пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования.

Индивидуальные испытания устройств РЗА должны проводиться по принципу поэлементной проверки технических средств электрических защит, действующих на отключение оборудования и (или) участка электрической сети.

Поэлементной проверке должны подлежать:

  • схемы питания устройств РЗА;
  • технические средства РЗА (элементы защит и автоматики, такие как средства измерения, токовые реле, коммутационные устройства, электрические цепи и пр.);
  • уставки срабатывания защит и уставки выдержки времени.

В ходе проведения индивидуальных испытаний устройств РЗА должны быть опробованы алгоритмы действия всех защит, автоматического повторного включения (АПВ) и автоматического включения резервного питания, определенных рабочим проектом, путем подачи тестовых сигналов срабатывания без воздействия на отключение электрооборудования или участка электрической сети.

Индивидуальные испытания АСУТП необходимо проводить с учетом специфики объекта управления и используемых средств автоматики.

На третьем этапе ПНР обслуживание электрооборудования должно осуществляться заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электротехнического и технологического оборудования.

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудования производятся индивидуальные испытания технологического оборудования.

Целью проведения поузловых испытаний является подготовка технологических узлов или функционально технологической зоны (участка сети) к комплексным испытаниям электроустановки в виде пробных пусков электроустановки в целом.

В основу функциональных испытаний электрооборудования должен быть положен принцип комплексного обеспечения готовности технологического узла (участка технологической схемы) в полном объеме и в соответствии с требованиями проектной, рабочей и заводской документации.

Функциональным испытаниям технологического узла должны подвергаться все электрооборудование, а также технологические (алгоритмические) функции РЗА и автоматизированных систем, испытываемого участка технологической схемы после проведения индивидуальных испытаний, подтвержденных протоколами.

Для испытаний технологического узла должны быть выполнены следующие обязательные условия:

  • завершены строительные и монтажные работы в зоне проведения испытаний;
  • успешно завершены индивидуальные испытания оборудования и технических средств РЗА и систем автоматизации;
  • согласованы и выставлены все уставки релейных защит, блокировок, АВР и сигнализации;
  • решены все вопросы по организационному, техническому, материальному и метрологическому обеспечению производства ПНР и проведению испытаний оборудования технологического участка схемы;
  • эксплуатационный персонал подготовлен к работам по программе производства ПНР и испытаний;
  • созданы все необходимые условия по охране труда при производстве электромонтажных и наладочных работ;
  • проведена проверка готовности всех средств измерений.

После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом пусконаладочная организация передаст заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления, а также исполнительные принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования. Остальные протоколы наладки электрооборудования передаются в одном экземпляре заказчику в двухмесячный срок, а по технически сложным объектам — в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию.

Окончание ПНР на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

2.4. Этап проведения комплексных испытаний

На четвертом этапе ПНР производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным заказчиком программам.

Включение энергоустановок в работу по проектной схеме для ПНР и опробования технологического оборудования проводится после их временного допуска в эксплуатацию в соответствии с требованиями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Запрещается включение энергоустановок в работу по временным схемам или с оборудованием, не прошедшим индивидуальные и функциональные испытания.

На этом этапе должны выполняться ПНР по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. В состав указанных работ входят:

  • обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
  • опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.
Читайте так же:
Газовый редуктор elpigaz его регулировка

В период комплексного опробования обслуживание электрооборудования осуществляется заказчиком.

ПНР на четвертом этапе считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта.

Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта сдачи-приемки ПНР в соответствии с приложением Б в соответствии с СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».

3. Меры безопасности при пусконаладочных работах

При выполнении наладочных работ должны соблюдаться следующие требования ПУЭ изд.7 по технике безопасности:

  • Руководитель группы наладчиков перед началом производства наладочных работ на объекте должен потребовать от заказчика выполнения всех организационных и технических мероприятий, обеспечивающих общую безопасность рабочего места и безопасное ведение наладочных работ.
  • Перед началом работ каждый наладчик должен пройти:

— вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности;

— проверку знаний на соответствие квалификационной группе по технике безопасности;

Пусконаладочные работы – делаем правильно

пусконаладочные работы

При проведении строительных работ, установки нового оборудования и т.д. требуется провести предварительные пусконаладочные работы. Пусконаладочные работы проводятся специалистами, которые имеют соответствующую квалификацию, как правило, фирма-производитель, либо официальный представитель имеют своих специалистов, которые проходят обучение и имеют соответствующую квалификацию и допуск к работе. Работы по наладке оборудования проводятся сразу после его монтажа.

В общем, пусконаладочные работы оборудования делятся на 3 этапа:

  1. проверка правильности монтажа (выявление заводского брака);
  2. проверка настроек, смена стандартных заводских настроек на заявленные настройки предприятия;
  3. осуществление запуска оборудования в работу.

Пусконаладочные работы – делаем правильно

Так же в этот объем работ входит обучение обслуживающего персонала заказчика оборудования. После завершения этих работ оборудование ставят на гарантийное обслуживание.

Пусконаладочные работы электрооборудования

Работы по наладке и пуску электрооборудования проводятся в несколько этапов:

  1. Разработка проекта пусконаладочных работ на основе проектной документации, которую предоставляет завод-изготовитель, а так же программу действий по охране труда.
  2. Наладка отдельно стоящих частях защиты, пультов управления, автоматики электрооборудования, одновременное проведение электромонтажных и наладочных работ. Работы должны проводиться при соблюдении мер и требований безопасности.
  3. Индивидуальные испытания, испытания систем охлаждения, защиты, систем управления, РНП трансформаторов и т.д. По окончании испытаний составляют соответствующий протокол, один экземпляр которого передают заказчику (срок передачи протоколов – 2 месяца, а для сложных проектов – 4 месяца). Так же на этом этапе происходит оформление нарядов и допусков ответственных сотрудников заказчика к оборудованию. По окончанию этого этапа составляют акт, в котором прописывают готовность электрооборудования к заключительной, комплексной проверке.
  4. Комплексная проверка электрооборудования, задание необходимых параметров работы для обеспечения устойчивого процесса работы. Выведение оборудования на рабочую мощность, обеспечение устойчивого и постоянного процесса, выпуск пробных партий продукции.

Пусконаладочные работы – делаем правильно

По окончании работ составляется акт о завершении работ и другая необходимая документация.

Пусконаладочные работы систем вентиляции: особенности

Для запуска в работу вентиляционных систем и систем кондиционирования нужно использовать специальное оборудование, которое позволит оценить санитарно-гигиеническое состояние помещения, при пробных запусках.

Наладку и запуск систем вентиляции, которые напрямую связаны со вспомогательным (технологическим) оборудованием, осуществляют только после окончательной установки этого оборудования.

Читайте так же:
Регулировка теплового зазора клапанов уаз

По завершении работ выдается акт и паспорт к каждой установке, которые затем являются составными частями (приложения) акта передачи вентиляционных систем в эксплуатацию.

Перед тем, как приступить непосредственно к работе, нужно проверить проектную документацию, проверить соответствие расположения вентиляционной системы по проекту и реальной, изучить особенности технологического процесса, изучить акты скрытых работ, проверить наличие и качество изоляционных материалов (камеры орошения, фильтров, воздухоохладителей), подготовить необходимые инструменты, переносные лаборатории, приборы.

пусконаладка системы дымоудаления

Основные моменты пусконаладочных работ:

  • проверка качества соединений частей вентиляционной системы (их прочность и жесткость);
  • в жилых помещениях и общественных зданиях проверяет тяга у вентиляционных решеток (несколькими способами: при помощи дыма или полос тонкой бумаги);
  • при выявлении отклонений, дефектов необходимо устранить эти неполадки до того, как начнутся замеры воздуха в вентилируемых помещениях;
  • провести контрольные испытания;
  • при выявлении отклонений от нормы, провести наладку и испытания системы вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • повторное проведение исследований на санитарно-гигиеническое состояние и соответствие вентилируемого помещения всем санитарно-гигиеническим нормам;
  • после того, как система будет отвечать паспортным данным, происходит ее настройка и выведение на проектную мощность.

Все корректирующие действия выполняются заказчиком после получения ведомости дефектов (включая пояснительные записки и чертежи).

Пусконаладочные работы должны проводиться специализированной фирмой, с которой заключают соответствующий договор. В свою очередь, она представляет план выполнения работ с указанием сроков и этапов их выполнения.

Пусконаладочные работы АСУ ТП

Наладка и запуск автоматизированных систем осуществляется так же в несколько этапов, некоторые из них проводятся одновременно с монтажом основного оборудования.

1 этап. Подготовка – проводится до монтажа оборудования. Он включает в себя проверку технической документации и паспорта оборудования на соответствие заявленным требованиям, выявление дефектов и заводского брака оборудования. В случае его выявления, оборудование отправляют на замену, либо ремонт.

2 этап. Монтаж оборудования, систем автоматизации, контроля, управления и других устройств. Работы осуществляются до начала запуска оборудования, параллельно с установкой основного оборудования, и проведением отладки отдельных составных частей. Так же допускается на этом этапе работ подача напряжения к отдельным частям установки, при этом должны соблюдаться необходимые меры безопасности (соблюдение техники безопасности).

3 этап. Проведение предпусковых операций, частичных индивидуальных испытаний узлов и т.д. Осуществление пробного запуска всей установки (основного и вспомогательного оборудования).

Пусконаладка парового котла

На этом этапе работ выставляют необходимые настройки, проводят отладку оборудования, его испытания. Так же происходит уточнение технических, рабочих, статических характеристик, их корректировка. Проводится анализ работы системы автоматизации, внесение изменений в рабочую документацию, согласно проведенным изменениям, которые необходимо согласовать с заказчиком.

4 этап. Приемо-сдаточные испытания. Они проводятся после того, как были проведены все предварительные испытания, тестирования и отладка оборудования. Затем передается запрос разработчику системы автоматизации о том, что оборудование готово к испытаниям.

Расценки на пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы являются статьей расхода, которая увеличивает первоначальную стоимость вводимого в эксплуатацию объекта. Зачастую, сметы на пусконаладочные работы включают в общую смету по монтажу объекта вводимого в эксплуатацию. Но при необходимости она может быть выделена отдельно.

Пусконаладочные работы цены

При составлении сметы используют сметные нормы, опытные данные, нормативную базу, ресурсные показатели, как самой подрядной организации, так и из других источников. Для корректного расчета стоимости используют индекс на пусконаладочные работы 2015. Величина индекса зависит от региона и вида пусконаладочных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector