Cto-nk.ru

О Автосервисе доступно
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Регулировка факела газовой горелки

Термодинамика

Монтаж и сервис ИТП, ЦТП, котельных. Отопление, водоснабжение, электрика в коттеджах, складах и офисах. info@tdm-group.ru, +7 (495) 777-333-6.

Заказать монтаж

Заказать проект

Сервисная служба

Ваше мнение

Отзывы клиентов

Специальные условия

Пусконаладка газовых горелок. Настройка горелок в газовых и дизельных котельных.

Пусконаладка — эта важный этап работы, который обязательно выполняется при адекватном вводе котельной в эксплуатацию. В ста процентах случаев, настройка отопительных горелок является обязательной для мощных промышленных котельных, но и в ряде случаев вполне может понадобиться и для бытовой котельной частного дома.

Газовая горелка мощностью 1,2 МВт после завершения пусконаладочных работ.

Зачем нужна настройка газовой или дизельной горелки?

Напомню, что основными элементами любой котельной являются отопительные котлы с горелочными устройствами, насосы, теплообменники, арматура и система управления. Тепло образуется в котле, посредством сжигания топлива, это может быть газ, дизель, отработанное масло или любые другие виды горючего топлива. Очевидно, что для максимально эффективного сжигания топлива в котле, его необходимо смешать с кислородом воздуха в определенной, правильной для каждого вида топлива, пропорции. При этом смешивание должно быть равномерным. Процесс смешивания топлива с кислородом и его дозировка осуществляется в горелочных устройствах, в быту горелках (газовых горелках, дизельных горелках и т. п.). Любая промышленная горелка, да и большая часть бытовых, изготавливается производителем под некоторый диапазон тепловой мощности. Например, газовую горелку с механической модуляцией и максимальной тепловой мощностью 1,2 МВт можно настроить на эффективную работу с тепловой мощностью от 600 кВт до 1,2 МВт. Очевидно, что для каждой конкретной тепловой мощности понадобится сжечь строго определенное количество топлива и смешать это топливо с оптимальным для горения количеством воздуха. В обеспечении этой пропорции и заключается необходимость настройки горелок перед вводом в эксплуатацию.

Наддувная газовая горелка, количество подаваемого воздуха регулируется степенью открытия воздушной заслонки.

Эффективное сжигание топлива

Проиллюстрируем эту тему на примере газовой горелки, работающей на природном газе. Для сжигания определенного объема природного газа необходимо определенное количество воздуха, которое зависит от типа газа. В горелочных устройствах, всегда настраивается небольшой избыток воздуха на сгорание топлива. В процессе настройки следует ориентироваться на состав выхлопных газов после сгорания топлива. Контролируется содержание угарного, углекислого газа и остаточного кислорода. При настройке газовой горелки задают расход сжигаемого газа в соответствии с необходимой тепловой мощностью, при этом настраивают количество воздуха на горение таким образом, чтобы в выхлопных газах содержалось порядка 10% углекислого газа, 3-5% остаточного кислорода и отсутствовал угарный газ. Данные показатели должны быть достигнуты во всем диапазоне работы горелки, от розжига до выхода на максимальную мощность.

Зависимость КПД работы отопительного котла от содержания остаточного кислорода.

О квалификации наладчика и инструменте

На сегодняшний день применяется большое количество разновидностей горелок, с различным типом модуляции и количеством ступеней. Для правильной их настройки просто необходимо знать методику настройки каждого типа горелок, пройдя профильное обучение. Для настройки необходим газоанализатор, электронный манометр, прибор для контроля утечек газа.

Специалисты компании «Термодинамика» обладают обширным опытом по наладке различных типов отопительных горелок, имеется весь спектр необходимого оборудования и инструментов. Готовы выполнить пусконаладочные работы на вашем объекте.

Способ управления размерами газового факела и газовая горелка для его осуществления

Изобретение относится к области энергетики. Способ управления размерами факела во вращающейся печи при постоянном расходе горючего газа, заключающийся в изменении интенсивности смешения этого газа с окислителем в результате перераспределения расхода горючего газа между периферийными соплами газовой горелки и ее центральным соплом, часть расхода горючего газа, подаваемую через ряд периферийных сопел, закручивают, а другую часть подают в виде прямоструйного потока через центральное сопло. В качестве первичного окислителя используют сжатый воздух, часть расхода которого подают через наружное кольцевое сопло, а другую часть — через внутреннее кольцевое сопло. В качестве первичного окислителя используют кислород, часть расхода которого подают через наружное кольцевое сопло, а другую часть — через внутреннее кольцевое сопло. В качестве дополнительного средства управления интенсивностью смешения и, следовательно, размерами факела используют перераспределение расхода первичного окислителя между наружным и внутренним кольцевыми соплами, осуществляя увеличение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для увеличения интенсивности смешения и для уменьшения длины факела, и наоборот, осуществляя уменьшение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для уменьшения интенсивности смешения и увеличения длины факела — при сохранении расхода первичного окислителя через наружное кольцевое сопло не менее 20% от его общего расхода на горелку. Изобретение позволяет изменять конфигурацию факела во вращающейся печи. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Одним из основных требований, предъявляемых к горелочным устройствам современных вращающихся печей, является возможность изменения в широких пределах размеров факела, в особенности его длины. Это необходимо для изменения режима обжига при постоянной тепловой нагрузке, например, для изменения длины зоны спекания при изменении свойств обжигаемого материала, а также для подавления процесса образования настылей (колец) на огнеупорной футеровке печи, т.е. налипания материала на футеровку в результате его размягчения и частичного подплавления. Для борьбы с этим явлением, существенно сокращающим срок службы футеровки, необходимо иметь возможность перемещать высокотемпературную зону факела вдоль печи, т.е. изменять длину факела.

В то же время изменять геометрические размеры, в частности длину факела при постоянной тепловой нагрузке можно лишь путем воздействия на характер смешения горючего газа с окислителем (воздухом или кислородом), т.е. на интенсивность этого процесса.

Читайте так же:
Регулировка цепи ваз 2101 2107

Известны способы изменения интенсивности смешения газа с окислителем с помощью различных подвижных элементов, расположенных вблизи горячего (выходного) торца горелки. Например, путем перемещения в осевом направлении конического подвижного элемента, расположенного внутри конфузорного сопла, изменяют выходное сечение горелки и тем самым скорость газа или первичного (принудительно подаваемого в горелку) окислителя на выходе из нее. Путем изменения угла наклона лопаток завихрителя, установленного вблизи выходного сечения, изменяют степень крутки потока газа или первичного окислителя.

Известен разработанный фирмой «UNITERM-CEMCON Gmbh» (Австрия) способ изменения интенсивности смешения газа с воздухом, заключающийся в том, что изменяют угол наклона гибких бронированных шлангов, подводящих газ к выходным газовым соплам многосопловой горелки, и тем самым изменяют интенсивность крутки газовых струй, а следовательно, и интенсивность смешения (UNITERM-CEMCON Gmbh. Горелка для вращающейся печи. Тип M.A.S. /3/ EG. Техническая документация).

Однако использование подвижных элементов, расположенных в высокотемпературной зоне, является существенным недостатком этого способа управления размерами факела, создаваемого многосопловой горелкой: воздействие высоких температур делает работу этих устройств ненадежной, а применение теплозащиты из огнеупорного бетона значительно усложняет конструкцию и эксплуатацию горелки.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является способ изменения интенсивности смешения газа с воздухом и тем самым изменения длины факела в результате перераспределения расхода газа между центральным и периферийными газовыми соплами многосопловой горелки (Винтовкин А.А., Ладыгичев М.Г., Гусовский В.Л., Усачев А.Б. Современные горелочные устройства (конструкции и технические характеристики). Справочник. М.: Машиностроение-1, 2001, стр.105-107). Горелка, предназначенная для реализации этого способа, содержит периферийные газовые сопла, установленные на наконечниках, снабженных лопатками, закручивающими потоки вентиляторного воздуха, коаксиально обтекающие каждый наконечник.

Предлагается способ управления размерами факела во вращающейся печи при постоянном расходе горючего газа путем изменения интенсивности смешения газа с окислителем в результате перераспределения расхода горючего газа между периферийными соплами газовой горелки и ее центральным соплом, отличающийся тем, что часть расхода горючего газа, подаваемую через ряд периферийных сопел, закручивают, а другую часть подают в виде прямоструйного потока через центральное сопло. Таким образом, в отличие от известного способа закручивается не поток воздуха, обтекающего каждое периферийное сопло, а поток горючего газа, истекающего из этого сопла, что повышает эффективность крутки в связи с высокой скоростью горючего газа.

В отличие от известного способа в предлагаемом способе в качестве первичного окислителя предлагается использовать сжатый воздух, подаваемый под высоким давлением (компрессорный, а не вентиляторный воздух, который подается под низким давлением), или кислород.

Другим отличием предлагаемого способа является применение горелки, имеющей два кольцевых сопла — внутреннее и наружное — для подачи первичного окислителя, благодаря чему в качестве дополнительного средства управления интенсивностью смешения и, следовательно, размерами факела используют перераспределение расхода первичного окислителя между наружным и внутренним кольцевыми соплами, осуществляя увеличение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для увеличения интенсивности смешения (и уменьшения длины факела), и наоборот, осуществляя уменьшение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для уменьшения интенсивности смешения (и увеличения длины факела). При этом расход первичного окислителя через наружное кольцевое сопло, обеспечивающий охлаждение горелки, должен составлять не менее 20% от общего расхода первичного окислителя на горелку.

На фиг.1 изображена газовая горелка, общий вид;

на фиг.2 — вид А на фиг.1;

на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Корпус газовой горелки для вращающихся печей состоит из центрального канала 7 для подачи горючего газа (газообразного топлива), заканчивающегося центральным соплом 2, канала для подачи первичного окислителя 3, завершающегося внутренним кольцевым соплом 4, периферийного канала для подачи газообразного топлива 5, завершающегося периферийными соплами 6, расположенными под углом к оси горелки, а также наружного канала для подачи первичного окислителя 7, завершающегося наружным кольцевым соплом 8. Таким образом, предлагаемая конструкция предусматривает отдельный подвод горючего газа к центральному соплу 2 и к ряду периферийных сопел 6, а также отдельный подвод первичного окислителя к внутреннему 4 и наружному 8 кольцевым соплам.

Конструкцию горелки целесообразно изготовить из четырех коаксиальных труб для подвода горючего газа и первичного окислителя к соплам, а периферийные сопла для подачи горючего газа выполнить в виде сопла Лаваля. В отличие от известной горелки периферийные сопла зафиксированы в таком положении, что ось каждого из них составляет с продольной осью горелки постоянный угол, отсчитываемый в направлении окружности, на которой расположены центры периферийных сопел, и находящийся в интервале от 5 до 30°. Выбранный диапазон объясняется тем, что при угле наклона меньше 5° поток практически не закручивается и поэтому не достигается хорошего смешения горючего газа с окислителем; при угле наклона выше 30° в приосевой области факела возникает обширная зона обратных токов, что приводит к размыканию факела на стенки печи и к пережогу обрабатываемого материала.

Целесообразно выполнить сопловую часть горелки съемной, что позволит устанавливать различные варианты периферийных сопел, отличающиеся углами наклона к оси горелки в указанном диапазоне. Чем больше этот угол, тем меньше нижний предел длины факела, регулируемой описанным выше способом. Необходимость изменения этого нижнего предела длины факела может возникать при изменении технологии обжига, либо при изменении характеристик используемого топлива.

В трубе, подводящей горючий газ к центральному соплу, может устанавливаться запальная горелка, либо форсунка для сжигания других видов топлива, что облегчит эксплуатацию горелки и расширит возможности ее применения.

При работе горелки горючий газ, подаваемый в центральный канал 1, выходит прямоструйным потоком из центрального сопла 2, а подаваемый в периферийный канал 5 — закрученным потоком через периферийные сопла 6. При этом происходит интенсивное смешение горючего газа с первичным окислителем, подаваемым в каналы 3 и 7 и выходящим из кольцевых сопел 4 и 8, а также вторичным окислителем — воздухом, подсасываемым из окружающей среды или из холодильника через разгрузочный торец печи под действием разрежения. Конфигурация факела, образующегося при горении газа, зависит как от распределения горючего газа между центральным 2 и периферийными 6 соплами, так и от распределения первичного окислителя между внутренним 4 и наружным 8 кольцевыми соплами.

Читайте так же:
Регулировка газового клапана sgv 100 b p

Проведено математическое моделирование конфигурации факела в зависимости от доли газообразного топлива, поступающего через периферийные сопла. Результаты моделирования для горелки с диаметром центрального сопла d1=50 мм, работающей на природном газе и использующей в качестве окислителя воздух, приведены в таблице.

Получено, что увеличение доли расхода газа, подаваемой через периферийные сопла, вследствие крутки газового потока и большой поверхности контакта с потоками первичного и вторичного воздуха интенсифицирует смешение, что приводит к сокращению длины факела с 25 м (при отсутствии подачи через периферийные газовые сопла) до 12 м (при 100% подачи через периферийные газовые сопла). Ширина факела при этом увеличивается.

Дополнительное регулирование длины факела может быть достигнуто изменением доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло 8 — ее увеличение позволяет дополнительно сократить длину факела, а уменьшение приводит к возрастанию этой величины. При этом во всех случаях использование сжатого (компрессорного) воздуха обеспечивает получение жесткого факела с напряженным интенсивным горением.

Таким образом, предлагаемые способ управления размерами газового факела и устройство горелки для его осуществления позволяют изменять конфигурацию факела во вращающейся печи без использования подвижных элементов, расположенных в области высоких температур.

1. Способ управления размерами факела во вращающейся печи при постоянном расходе горючего газа путем изменения интенсивности смешения этого газа с окислителем в результате перераспределения расхода горючего газа между периферийными соплами газовой горелки и ее центральным соплом, отличающийся тем, что часть расхода горючего газа, подаваемую через ряд периферийных сопел, закручивают, а другую часть подают в виде прямоструйного потока через центральное сопло.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве первичного окислителя используют сжатый воздух, часть расхода которого подают через наружное кольцевое сопло, а другую часть — через внутреннее кольцевое сопло.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве первичного окислителя используют кислород, часть расхода которого подают через наружное кольцевое сопло, а другую часть — через внутреннее кольцевое сопло.

4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве дополнительного средства управления интенсивностью смешения и, следовательно, размерами факела используют перераспределение расхода первичного окислителя между наружным и внутренним кольцевыми соплами, осуществляя увеличение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для увеличения интенсивности смешения и для уменьшения длины факела, и наоборот, осуществляя уменьшение доли первичного окислителя, подаваемого через наружное кольцевое сопло, для уменьшения интенсивности смешения и увеличения длины факела — при сохранении расхода первичного окислителя через наружное кольцевое сопло не менее 20% от его общего расхода на горелку.

5. Газовая горелка для вращающихся печей, содержащая четыре коаксиальные трубы для подвода горючего газа и первичного окислителя, а также центральное сопло и ряд периферийных сопел для выхода горючего газа с отдельными подводами этого газа к центральному соплу и к ряду периферийных сопел, отличающаяся тем, что периферийные сопла для подачи горючего газа, выполненные в виде сопла Лаваля, зафиксированы в таком положении, что ось каждого из них составляет с продольной осью горелки постоянный угол, отсчитываемый в направлении окружности, на которой расположены центры периферийных сопел, и находящийся в интервале от 5 до 30.

6. Газовая горелка по п.5, отличающаяся тем, что она содержит два кольцевых сопла для подачи первичного окислителя — наружное и внутреннее — с отдельными подводами первичного окислителя к каждому из них.

7. Газовая горелка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что внутри трубы, подводящей горючий газ к центральному соплу, установлена запальная горелка либо форсунка для сжигания других видов топлива.

8. Газовая горелка по одному из пп.5-7, отличающаяся тем, что ее сопловая часть выполнена съемной.

Особенности и виды инфракрасных газовых горелок

Оборудование

Инфракрасная газовая горелка – отличный выбор для отопления гаража, теплицы или какого-либо промышленного помещения. Данные устройства являются одними из самых экономически выгодных.

Изначально планировалось, что они будут использоваться в загородных домах, где доступ к другим источникам отопления ограничен. Тем не менее благодаря высокой эффективности их стали применять даже там, где есть печное или другое отопление.

ИК горелка – что это?

Инфракрасную керамическую газовую горелку широко применяют благодаря ее высокой эффективности и теплоотдачи. Они работают на природном газе, поступающем из централизованной сети или баллона.

Суть работы агрегата основана на преобразовании тепловой энергии в излучение в инфракрасном спектре.

Подобные установки характеризуются малым весом, а значит высокой мобильностью. В своей конструкции они могут иметь два разных вида излучателя: металлический или керамический.

Такие горелки прекрасно подходят для отопления бытовых помещений, их можно использовать на открытом воздухе и в других местах, с хорошей вентиляцией.

Достоинства и недостатки

Инфракрасная газовая горелка является компактным и простым устройством. С его подключением каждый человек может справиться самостоятельно без каких-либо проблем за несколько минут.

К преимуществам газовой горелки инфракрасного излучения можно отнести такие характеристики, как:

  • высокая надежность – конструкция агрегата достаточно проста, поэтому вероятность поломки минимальна;
  • излучатели способны прослужить долгое время, а ресурс устройства превышает тридцать лет;
  • маленькие габариты походных излучателей позволяют с легкостью положить их в дорожную сумку;
  • экономичность – у ГИИ расход газа невелик, поэтому подобные устройства выгоднее электрических вариантов особенно при постоянном обогреве больших помещений;
  • данные агрегаты являются одними из самых безопасных отопительных устройств;
  • высокая эффективность нагрева.
Читайте так же:
Регулировка клапанов камаз на снятом двигателе

Конечно же, у данного прибора есть и свои минусы.

К ним следует отнести следующие:

  • наличие открытого огня;
  • работа аппарата основана на сжигании кислорода, поэтому его целесообразно использовать в хорошо проветриваемых помещениях;
  • самый главный минус агрегата – запах от обогревателя.

Прежде, чем решать использовать подобный обогреватель, необходимо взвесить все плюсы и минусы. Как следует из информации, приведенной выше, не в каждом случае применение данного аппарата является целесообразным.

На рабочем месте в помещении с хорошей циркуляцией воздуха ГИИ – отличный выбор, а вот в замкнутых пространствах лучше рассмотреть другие варианты.

Использование ГИИ в проветриваемых помещениях обусловлено их вредом для здоровья из-за сжигания газа. Само инфракрасное излучение никаких негативных эффектов не оказывает.

Следует отметить, что все негативные эффекты с использованием устройства связаны исключительно с неправильной эксплуатацией.

Существует несколько требований, рекомендуемых к выполнению:

  • длительность работы агрегата не должно превышать двенадцати часов;
  • если обогреватель подключен к магистральной сети, первое включение лучше осуществлять в присутствии специалиста;
  • аппарат необходимо обезопасить от случайного прикосновения человека, так как температура его работы составляет 900 градусов.

Принцип работы устройства

Аппарат работает в инфракрасном диапазоне длин волн. Для такого типа излучения воздух прозрачен, поэтому излучение его не нагревает. Греются только окружающие предметы, поглощающие инфракрасные лучи, в результате они становятся источником тепла.

В связи с особенностями работы прибора, он оказывается весьма эффективным в больших просторных помещениях по сравнению с другими обогревателями, например, электрокотлом.

Такие устройства позволяют с легкостью обогреть комнаты с высокими потолками, так как энергия не тратится на нагрев воздуха.

Источником инфракрасных лучей в аппарате является керамическая перфорированная панель. Она нагревается до необходимой температуры, при которой начинает излучать электромагнитные волны.

Устройство инфракрасной газовой горелки.

Плавная регулировка инфракрасной горелки позволяет настроить ее для каждой конкретной задачи. Благодаря высокой эффективности, подобные аппараты прекрасно подходят для установки на открытых площадках кафе, на верандах, в беседках и в больших цехах.

Кроме всего прочего в обогревателе предусмотрена защита от утечки газа. В этих целях устанавливается специальный клапан. Данный элемент располагает чувствительной термопарой. Если ветер или какое-либо другое внешнее воздействие затушит пламя, подача газа прекратится.

Информация относительно принципа работы устройства дана исключительно для ознакомления и понимания основ функционирования горелки. Изготавливать самодельный котел отопления с инфракрасной горелкой крайне не рекомендуется.

Дело в том, что даже в самых простых агрегатах, не отличающихся высокой стоимостью, стоит множество датчиков, контролирующих процесс работы котла.

Обязательно устанавливается датчик обратной тяги, предотвращающий задувание пламени, датчик перегрева, утечки газа, термодатчик, регулирующий температуру теплоносителя, а также термостат.

Чтобы все перечисленные элементы эффективно работали в тандеме, необходимо правильно написать управляющую программу для микроконтроллера. Даже человеку, разбирающемуся в программировании, понадобится несколько недель плотной работы над ПО.

Стоит отметить, выше перечислены лишь задачи, которые необходимо решить для организации управления котлом. Расчет тепловой части может оказаться и вовсе непосильным трудом. В этом деле существует множество тонкостей, учет которых является необходимым.

Кроме всего прочего, стоит иметь в виду, ни одна газовая служба не позволит подключить несертифицированное газовое оборудование. И это правильно, ведь цена ошибки в данном вопросе слишком высока.

Более того, даже в заводские аппараты лучше не «влезать внутрь» без соответствующей подготовки.

Виды и марки горелок

Существует несколько категорий излучателей в зависимости от назначения и способа установки. В зависимости от конструкции бывают настенные излучатели, потолочные газо-керамические, напольные модели, настольные варианты.

В зависимости от назначения бывают туристические обогреватели для палатки. Данные устройства отличаются малыми габаритами и работают на баллонном газе. Комплектуются одноразовыми баллонами.

Бытовые варианты могут использоваться не только в качестве дополнительного источника отопления, но и как основной нагреватель. Благодаря ИК излучению тепло после их включения ощущается сразу.

Промышленные обогреватели являются самыми эффективными и позволяют отапливать помещения площадью 80-90 квадратных метров. Устанавливаются на потолке, а расстояние до обогреваемой поверхности может составлять до 8 метров.

Чертеж горелки инфракрасного излучения.

Кроме того, существуют инфракрасные газовые котлы, позволяющие полностью отапливать жилое помещение. Они достаточно эффективны и безопасны в использовании. Котлы с керамической горелкой более эффективны в сравнении с электрическими вариантами.

Выбирая подобный агрегат, следует обращать внимание на такие параметры, как: расход газа, основное предназначение, эффективность излучателей, безопасность использования, производительность.

Среди моделей пользующихся наибольшей популярностью можно выделить:

  • российский бренд Ballu;
  • китайский производитель Kovea;
  • аппараты польской сборки Timberk.

Наиболее дешевым вариантом, конечно же, являются китайские продукты. Их стоимость ниже других аналогов более, чем на 30%. На этом все преимущества аппаратов данного производителя заканчиваются.

Стоит отметить, что китайские модели отличаются невысокой надежностью и не подлежат ремонту после поломки. В связи с этим не стоит соблазняться низкой стоимостью. Лучше отдать предпочтение более надежным производителям.

Инфракрасные газовые горелки являются оптимальным вариантом для отопления больших помещений. За счет того, что они не нагревают воздух, их эффективность оказывается существенно выше, чем у электрических аналогов.

Читайте так же:
Регулировка газа на автомобиле газель

Такие аппараты широко используются не только в отоплении жилых помещений, но и для обогрева веранды, беседки, открытых площадок в кафе и ресторанах. Благодаря простоте использования и высокому КПД данные аппараты быстро завоевали популярность на рынке отопительных приборов.

ТиТГ — заоч (1) / Контрольная работа / Методика расчёта газовой горелки

Газовой горелкой называют устройство, которое необходимо для пайки медных изделий и прочих объёмных конструкций. Виды оборудования подразделяются на портативные и неподвижные. Газовая портативная горелка более удобна. Её можно доставлять к труднодоступным участкам, переносить в те места, где проводятся работы. В основном газовая портативная мини-горелка нужна для монтажа различных магистралей из меди и инженерных систем, которые связаны с организацией трубопровода. При помощи мини-горелки можно нагреть участок трубы до 2 тысяч градусов, при этом в прогреваемой области деформации не произойдёт.

Принцип работы

Газовые мини-горелки портативного вида с пьезоподжигом могут быть разной конструкции. У одних моделей баллоны могут быть одноразовыми, а у других — съёмными, а третьи вообще работают со стационарными. У многих портативных горелок есть пьезоподжиг для того, чтобы разжигание огня было безопасным и лёгким. В основном это устройство используется для пайки медных труб или прочих изделий из не очень тугоплавкого металла. Во время пайки применяют разные припои — жидкие или твёрдые кислоты для пайки.

Во время работы из баллона подаётся смесь, которая там содержится: ацетиленовая, пропановая или бутановая. Газ проникает в сопло, а там поджигается. Поток огня, который образовался, позволяет до нужной температуры, при которой спаивание будет возможно, прогреть деталь.

Портативную мини-горелку с пьезоподжигом можно применять для спаивания проводов, кабелей, труб, меди, а также для ремонта электроники припоями различных видов. Она может пригодиться и для того, чтобы починить некоторые запчасти в автомобиле (радиатор и прочие).

Но не ограничивается область применения устройства с пьезоподжигом только пайкой изделий. Можно её использовать и в некоторых слесарных работах, при коррозии изделий или при демонтаже для прогрева деталей.

Есть и некоторые нестандартные способы для применения портативного устройства. Если вы любите рыбалку, пикники или охоту, то это устройство может вам пригодиться в полевых условиях. С его помощью можно быстро разогреть еду или развести костёр. При помощи этого агрегата на охоте можно быстро опалить дичь.

Применение

Область использования этого оборудования очень широка. Оно может пригодиться для установки климатических систем, ремонта охлаждающего оборудования, проведения сантехнических работ и прочих операций. Нередко приходится применять это устройство даже при изготовлении украшений. В этих случаях может потребоваться та или иная разновидность оборудования.

Газовые горелки классифицируют по следующим принципам.

  1. По способу регулировки пламени — с регулятором мощности или пьезоподжигом.
  2. По виду сопла — сменные, вращающиеся, напоминающие копьё.
  3. По сфере применения — оборудование узкой направленности и многофункциональные.

сила тока сварочной горелки FUBAG Сопло для горелки своими руками

Подключение и настройка

Подключение к баллону

Для подключения и настройки плиты нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Металлический ящик для баллона.
  • Редуктор с прокладкой на баллон со сжиженным газом.
  • Резиновый газовый шланг (диаметр подберите для редуктора).
  • Штуцер с прокладкой под шланг для плиты.
  • Набор форсунок.
  • Отвёртка.
  • Головка или рожковый ключ 7 или 8 мм.
  • Газовый ключ для установки редуктора и штуцера (лучше, если есть рожковый).

Металлический ящик устанавливайте на улице. Лучше если на нём будет предусмотрен замок. Прикрутите редуктор к баллону, располагая его горизонтально (это важно). Штуцер прикрутите к плите. В обоих случаях можно использовать специальную герметизирующую ленту. Она продаётся в магазинах. Проведите шланг через предварительно проделанное отверстие в стене из ящика в дом. Наденьте один конец на редуктор, другой — на штуцер и закрепите с помощью червячных хомутов.

Преимущества

Преимуществами этого оборудования портативного типа являются такие особенности:

  • качество работы. Применение такого устройства позволяет максимально качественно и надёжно соединить участки труб и прочие конструкции из металла;
  • безопасность. В случае опасности обратные клапаны блокируют газ;
  • мобильность. Можно управлять не только мощностью устройства, но и положением относительно нагреваемой области;
  • широкий выбор функций. Можно устанавливать различные сопла на одну и ту же горелку. А это значит, что при помощи одного устройства можно проводить несколько операций;
  • удобство эксплуатации. Вы не зависите от наличия баллонов с газом, электропитания и прочих тепловых источников.

Классификация газового сопла для полуавтомата их предназначение

Существует несколько видов сварки, а точнее режимов сварочной работы, которые, так или иначе, влияют на форму и размер сварочного шва. Так, например, для импульсной сварки вам необходимо приобрести длинное сопло для полуавтомата цилиндрической формы. А для воспроизведения точечной обработки металла вам понадобится сопло для сварочного полуавтомата с фигурным отверстием (ромб, прямоугольник, круг). Также существует сопло коническое для полуавтомата, которое направлено на обработку толстого металла, для чего нужно в течение длительного времени насыщать газом сварочное сырье (проволоку, электрод).

В сварочной отрасли есть еще одна немало важная функция сопла – это предотвращение попадания окружающего воздуха внутрь сварки, который негативно отражается на качестве сварочного шва.

Основные характеристики

Если вы желаете приобрести это оборудование, то вам необходимо знать, какие именно параметры играют основную роль.

  1. Тип пламени. Пламя может напоминать факел или быть вихревого типа. Для точечной пайки подойдёт пламя в виде факела. Это позволит воздействовать на малую площадь изделия. А вот вихревое пламя хорошо прогревает большую площадь поверхности.
  2. Регулировка пламени. У некоторых типов горелок совсем нет регулятора. На остальных он расположен в различных местах. Чем проще регулировка огня, тем удобнее работа. Разнообразие положений регулятора позволит обработать разные материалы и производить другие операции, помимо пайки — отпуск металла, прогрев и прочие.
Читайте так же:
Как регулировать рулевую колонку на уаз 469

Устройства с одноразовыми и стационарными баллонами

Наиболее удобным и компактным устройством является газовая мини-горелка, которая оснащена одноразовым баллоном. Её хорошо применять для пайки медных изделий в труднодоступных местах, а малый вес и компактность делают работу удобнее. Топливом в таких горелках служат газовые смеси, ацетилен или пропан. На ручке устройства находится вентиль регулировки уровня огня.

Максимального качества соединения можно добиться, применяя газовые горелки со стационарными баллонами. С их помощью можно обрабатывать даже самые тугоплавкие металлы.

Что такое жиклёры?

Подготовка смеси

В горелке происходит подготовка смеси газа с воздухом для того, чтобы газ сгорал с максимальной отдачей тепла, не давал копоти и не выделял при сгорании канцерогенных отходов. Каждая конфорка рассчитана на определённый режим работы. Большая расходует больше газа, чем маленькая. Для того чтобы смесь получилась правильной, в каждой горелке стоит жиклёр рассчитанного проектировщиками размера. Чем больше диаметр отверстия, тем больше газа через него пройдёт. Входящее давление природного газа ниже, чем у баллонного. Поэтому для каждой плиты производители спроектировали два набора форсунок. Один для магистрального газопровода, другой для баллонного газа.

Маркировка

Жиклёр, он же форсунка, выглядит как бронзовый болтик с резьбой и со сквозным отверстием в центре, которое контролирует количество выпускаемого газа. Пробовать сделать самостоятельно отверстие нужного диаметра, это плохая идея. Отверстия сделаны с точностью до сотой доли миллиметра. Это гарантирует необходимую пропускную способность. Торец болтика маркирован номером, который обозначает его размер.

Популярные разновидности

Теперь давайте рассмотрим самые распространённые модели.

С насадкой для пайки

Это устройство предназначается для нагрева деталей среднего размера, а также для компактной пайки припоем. Это происходит благодаря нагреванию от пламени жала. Такую горелку можно спокойно назвать паяльником без наличия проводов. Резервуар для газа имеет вместимость 8 миллилитров. При заправке бутаном температура пламени составляет 1300 градусов, а температура жала — 450. Длина пламени может регулироваться в пределах 4−6 сантиметров. Диаметр горелки составляет 1,5 сантиметра, а длина — 13 сантиметров.

Цена этой модели примерно 400 рублей.

Достоинства:

  • лёгкая заправка;
  • наличие насадки для контактной пайки;
  • заправки хватает на запайку нескольких деталей среднего размера;
  • невысокая цена;
  • компактность.

Недостатки: не имеется пьезоподжига.

Микрогорелка

В этом устройстве ничего нет, кроме сопла с регулятором подачи газа и резервуара с клапаном для заправки. В ней не имеется пьезоподжига, и поставляется она не заправленной. В связи с этим, придётся дополнительно приобрести газовый баллончик (можно для зажигалок). Подобной горелки хватит для того, чтобы нагреть без паяльника термоусадку или спаять два провода. Вес такого устройства 43 грамма, а длина — до 20 сантиметров.

Цена оборудования составляет 200 рублей. Это наиболее дешёвое устройство такого типа.

Достоинствами являются такие параметры:

  • легкая заправка;
  • самая низкая цена.

Недостатки:

  • не имеется пьезоподжига;
  • заправка быстро кончается;
  • пламя маленькое.

Мини-паяльник КВТ XZ-1

Это примечательное устройство от бренда, который производит газовое оборудование. В нём есть пьезоподжиг. В набор входит: 4 насадки для пайки, губка для очистки жала, катушка припоя.

При контактной пайке заявляемая мощность паяльника составляет 137 Вт. Для паяльника весом 120 грамм и длиной 21 сантиметр этого очень много. Такие массо-габаритные характеристики электрическим паяльникам даже и не снились. Как горелка, такой паяльник не позиционируется, но его можно применять в этом качестве — пламя выходит карандашного типа.

Цена такого оборудования составляет 2300 рублей.

Недостатки: высокая цена.

Достоинства:

  • высокая тепловая мощность;
  • хороший кейс;
  • имеется набор комплектующих;
  • удобен для пайки;
  • именитый бренд.

Iris Barcelona

Этот вид оборудования предназначается для ремонта ювелирных изделий и электронных оборудований, сварки и пайки. Пламя у неё регулируется. Заправлять можно обычным газовым баллоном, который предназначается для зажигалок. Пламя может достигать длины до 3 сантиметров, а температура до 1300 градусов. Работать ей можно приблизительно 20 минут. Длина устройства составляет 20 сантиметров.

Стоит такое устройство 1500 рублей.

Достоинства:

  • бренд;
  • наличие пьезоподжига;
  • небольшие габариты.

Недостатки: пламя не позволяет обрабатывать детали больших и средних размеров.

Бутановая горелка КВТ Х-220

Предназначается для ремонтных и строительных работ. На вид стильная. Ручка — рифлёная, приятная. Система поджига пламени — пьезоэлектрическая. Ёмкость баллона для высокоочищенного бутана составляет 22 миллиметров. Такого объёма газа достаточно для 110 минут непрерывной работы. Пламя достигает длины 3−8 сантиметров, а его форма регулируется от клиновидной острой до мягкого с жёлтыми язычками. Длина устройства 14 сантиметров, а вес — 226 грамм.

Такое устройство стоит приблизительно 1600 рублей.

А вот достоинства такие:

  • удобная ручка;
  • наличие пьезоподжига;
  • наличие подставки;
  • является хорошим вариантом для настольных работ.

Недостатки:

  • в узкое место не подлезть;
  • большие габариты. Из-за этого она не поместится в карман.

Мини- горелка

Эта горелка изначально создавалась для пайки скани с очень маленькими деталями, поэтому основной упор сделан на уменьшение диаметра языка пламени. Тогда, когда делалась эта горелка, ещё не продавались маленькие горелки с баллончиком для газа в виде ручки горелки. Поэтому за основу взята универсальная средняя горелка (описание далее) и уменьшены пропорционально все размеры.

Сопло для горелки своими руками

Пайка мелких деталей. Иногда для внесения припоя и удержания элементов филиграни не хватает рук

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector