Загрузка...2 Схемы
Лазерные модули 5, 10 и 15 ватт для резки и гравировки на ЧПУ
Помнится лет 10 тому назад, среди начинающих радиолюбителей было популярно делать лазеры из прожигающего диски диода DVD привода. При всей примитивности конструкции, с синим лазерным диодом удавалось получить мощность до 0,6 ватт, питая это дело от батареек. Но китайская промышленность не стоит на месте и теперь уже не фольгу на CD-диске, а дерево и даже металл стало возможным резать с помощью мощных современных лазерных модулей на 1-15 ватт. Все они предназначены для использования на ЧПУ станках (читайте подробнее тут) и питаются от 12 вольт. Естественно они могут работать и без сетевого питания — на 3-х литиевых аккумуляторах, что позволяет эти лазерные модули использовать… скажем так — не только в станках))
Но перейдём к обзору. В нём примут участие модули на 1, 5, 10 и 15 ватт. Начнём с самого младшего, который устанавливается в мини станочки лазерной гравировки.
1 Вт лазерная головка
- Длина волны 410 нм
- Выходная мощность 1 Вт
- Напряжение питания 12 В
- Рабочий ток 400 мА
- Способ охлаждения: принудительное воздушное охлаждение
- Материал корпуса — алюминий
- Оптические линзы в лазере
- Рабочая температура 40-75С
- Срок службы до 10000 часов
- Размер 33 х 55 мм
- Цена около 50 долларов
5 Вт лазерная головка
- Размеры внешние: Длина 53 мм х ширина 33 мм х высота 33 мм
- Длина волны: 450 нм
- Выходная мощность: 5.5 Вт
- Охлаждение: алюминиевый радиатор
- Частота модуляции: максимум 25 кГц
- Цвет отделки: Черный
- Материал корпуса: Алюминий
- Рабочее напряжение: DC = 12 В
- Рабочий ток: I < 3 A
- Время разогрева: Нет
- Рабочая температура: -10
10 Вт лазерная головка
- Внешние размеры: длина 50 мм х ширина 50 мм х высота 100 мм (в том числе вентилятор)
- Длина волны: 445-450 (Blu-Ray)
- Предельная мощность: 10 Вт в импульсном режиме
- Средняя мощность 6 Вт
- Частота модуляции: ttl можно модулировать
- Частота шим < 9 кГц
- Рабочее напряжение: DC = 12 В
- Рабочий ток: < 3 A
- Фокусное расстояние: 18 мм
- Рабочая температура: 15
15 Вт лазерная головка
- Модель лазера: 570073
- Размер: длина 50 мм х ширина 50 мм х высота 100 мм
- Длина волны: 445
По внешнему виду и конструкции модели на 5-15 ватт очень похожи, поэтому без маркировки или тестов трудно сразу определить мощность.
Схема подключения лазера
Подключаются модули к источнику постоянного напряжения 12 В, различаясь только током потребления. На станке для подачи питания служит специальный разъём на плате CNC, а при необходимости можно задействовать обычный импульсный блок питания, воткнув штекер в стандартное гнездо через такой переходник (идёт в комплекте).
Переходник внешнего блока питания лазера
TTL управление осуществляется через специальный блок, с помощью ШИМ импульсов. Схемы нет, но вот фото этой платы с деталями в хорошем качестве.
TTL БП плата
Какую выбрать мощность лазера
С самой мощной из доступных, 15-ваттной головкой, удаётся легко выполнять гравировку не только на дереве, но и почти на любом типе металла (одни поддаются выжиганию лучше — другие хуже). С лазером до 5 ватт получится гравировать и резать дерево, картон, пластик, кожу. Ну а модель на 1 ватт особым результатом не удивит — только картон и фанера.
Резка лазером — примеры
Примечание:
Головка будет выдавать 100% от интенсивности лазерного излучения, когда вы непосредственно подключите её к источнику питания 12 В. Не использовать более 10 минут в таком режиме, иначе лазер сгорит. Желательно чуть снизить питающее напряжение, хотя бы на 1 вольт — это существенно увеличит ресурс диода без заметного снижения мощности луча.
Отзывы покупателей о лазерных головках
Машинка упакована отлично +, Собрал действительно за 5 минут, даже не смотря в инструкцию +. Программное обеспечение на флешке, устанавливается элементарно, но нет на русском языке, пришлось посмотреть видео инструкцию +/ -. сам процесс гравировки как на видео, единственное на что нужно обратить внимание: простенький рисунок из папки тест на вложенном шаблоне, гравируется 10 минут (не быстро), а если что-то существенней — фото и размер со спичечный коробок более часа. Долго -. Качество гравировки, ну тут есть недочеты (пытался награвировать на ноже, ну скажем не очень получилось. И металл другой и не учел того что нож не ровный и фокусное расстояние из-за этого ушло), хотя можно их списать на мою неопытность. В целом неплохо. Поставил заслуженную 5.
Лазер каждый день работал хуже и хуже, в итоге не гравирует на металле, продавец не отвечает, узнала у других людей что эти лазеры теряют мощность через месяц, то есть это не первый случай, никому не советую покупать эту китайщину, деньги на ветер.
В описании рабочая зона не соответствует действительности, меньше где-то сантиметра на 2, когда режет картон то весь дым идет наружу, дышать не возможно. Подставка или сама конструкция немного не ровная, из-за чего фокусное расстояние везде получается разное. С резкой картона 1.5 мм справляется не плохо.
Купил 8w мощности и импульсно до 15w, фанеру 2 мм простреливает быстро, доставка около 20 дней и очень долго отправляется, возможно нет в наличии но всё качественно.
Товар соответствует требованиям по качеству. Если приспособиться, но можно качественно гравировать. Совет: 1. Даже в очках не смотреть на работающий лазер, 2. Устанавливать только на ровную поверхность, так как от толчков моторов происходит сдвиг. Жгёт не на всём, что и понятно: всего 15 ватт, фанеру 4 мм прожигает за 3-4 прохода.
Упакован отлично. Работает хорошо, гравирует, режет. Металл пробовал гравировать на присланном образце, получилось! Сам корпус сбитый, ровный. Программное обеспечение достаточно простое, есть подробная инструкция.
Видео использования лазера в станке ЧПУ
Как сделать лазерную указку из DVD-диода
Лазерные указки, с которыми многие из нас игрались в детстве, вполне можно сделать своими руками в домашних условиях. А можно создать достаточно мощное приспособление, которое способно прожигать своим лучом предметы. И для этого нам потребуется лазерный диод, который можно извлечь из DVD-RW проигрывателя.
Лазерный диод, взятый из DVD
Из этой статьи вы узнаете последовательность работы создания самодельного лазерного устройства, обладающего значительной мощностью.
Что понадобится в работе
Чтобы своими руками изготовить лазер, необходимо использовать лазерный диод красного цвета (650нм). Его можно извлечь из сломанного или старого DVD-RW привод.
Обратите внимание! Если прибор сломан, то существует высокая вероятность того, что его лазерный диод остался в рабочем состоянии. Поэтому он вполне пригоден для нашей работы.
Также можно использовать CD-RW привод. Некоторые используют даже пишущий Blu-ray дисковод. Но в таком случае для CD-RW привода будет характерен инфракрасный невидимый луч (780нм), а для Blu-ray дисковода — фиолетовый (405нм).
Кроме того понадобятся также инструменты, чтобы для разбора DVD-RW привода.
Поговорим о проигрывателе
Чтобы достать лазерный диод, взятый из DVD-RW привода, нужно аккуратно разобрать устройство. Для этого нужно понимать устройства привода. Он помещен в специальную металлический теплоотводящий корпус, который еще дополнительно помещен ещё в одну металлическую основу. От вас зависит, стоит ли вытаскивать прибор из такого корпуса или нет.
Обратите внимание! Разбирая DVD-RW прибор, не стоит вытаскивать бескорпусные лд.
Можно также оставить в корпусе радиатор, а вот основы извлечь. Это влияет на качество теплоотвода, который необходим для нашей лазерной установки. Некоторые специалисты утверждают, что когда лд питает неимпульсный ток, то для каретки не будет хватать созданного теплоотвода. Это утверждение будет правильным для определенных моделей привода, а также, если необходимо получить максимальную мощность.
В DVD-RW встроены два лазерных диода. Из них один является инфракрасным и используется для записи и проигрывания CD. А второй красного цвета и применяется проигрывания и записи DVD. Как видим, при желании можно изготовить своими руками целых два лазера.
Обратите внимание! В модели привода BD-RE встроены целых три диода. А вот в современных моделях такого рода устройств применяются сдвоенные лд, установленные на одном кристалле.
В таких сборках нельзя одновременно подключать инфракрасный и красный диоды, если ток имеет большие значения.
О чем стоит помнить при работе
Создавая своими руками лазер необходимо помнить, что лазерный диод может повредиться от статического электричества. Поэтому, чтобы обеспечить нормальную работу данного элемента, необходимо три ножки лд
обмотать неизолированной проволокой.
Обратите внимание! Нельзя направлять в глаза лазерный луч. Его также нельзя направлять на отражающие поверхности. Это может привести к полной или частичной потере зрения.
Требования, которые существуют для работы с лазерами, актуальны и для инфракрасного излучения. Ведь оба эти излучения обладают мощной прожигающей способностью.
Лазерный луч красного цвета
Кроме этого необходимо знать о том, что питание лазерного диода должно осуществляться определенным током. Если ток питания будет превышать определенный порог, то это может привести к перегреву диода. В связи с чем он либо полностью перегорит, либо будет светить как стандартный светодиод.
Для того, чтобы ток имел правильные значения, нужно использовать определенную схему сборки лазера. При этом в ней обязательно должен иметься драйвер. Рассмотрим несколько схем по сборке лазера при использовании лазерного диода, взятого из DVD-RW привода.
Первый вариант сборки
В данной ситуации необходимо использовать следующую схему сборки устройства на основе лазерного диода, извлеченного из DVD-RW привода.
Минусом такой схемы является наличие ситуации проседания напряжения аккумулятора в момент разрядки, что вызывает линейное падение степени яркости лазера.
Чтобы собрать лазерную установку по приведенной схеме, нужен не только диод, но и конденсаторы с любым напряжением (от 3В). На схеме они отмечен значком C1 и С2. Емкость первого конденсатора должна быть 0,1 мкФ, а второго – 100 мкФ. Они защитят диод от статического электричества, а также обеспечат плавный переход процессов. Когда конденсаторы были подсоединены к лазерному источнику света, с выводом можно будет снять проволоку. При соединении к диоду один из выводов на корпус будет подавать минус. В тоже время второй вывод будет плюсом, а третий – не применяется. Расположение плюсов достаточно хорошо показано на второй схеме, которая будет описана ниже.
Стоит знать, что на корпус некоторых диодов подается плюс (например, у 808нм лд). Для сдвоенных моделей характерно наличие среднего вывода для общего минуса (G), а крайний – C для питания DVD, CD, D.
Запитать такую схему можно от мобильного аккумулятора или 3 аккумулятора АА.
Обратите внимание! При сборке схемы необходимо учитывать, что напряжение аккумулятора может отличаться от указанного. Особенно это заметно сразу же после его зарядки. При 3,7 В может иметься 4,2 В. В связи с этим аккумулятор необходимо проверять мультиметром.
При этом ток также может иметь отличные значения. К примеру, при соответствующих скоростях записи DVD-RW привода, лазерный диод может иметь следующие значения таких параметров, как мощность и ток:
- при скорости 16 мощность составит 200мВт, а ток — 250-260мА;
- при скорости 18 мощность составит 200мВт, а ток — 300-350мА;
- при скорости 20 мощность составит 270мВт, а ток — 400-450мА;
- при скорости 22 мощность составит 300мВт, а ток — 450-500мА;
- при скорости 24 мощность составит 300мВт, а ток — 450-500мА.
Инфракрасный диод CD-RW привода будет иметь мощность в 100-200мВт. Для сравнения, фиолетовый в BLU-RAY RW — от 60 до 150мВт, а в не пишущих моделях -15 мВт.
Перед сборкой данной схемы, при использовании лазерного диода DVD привода, необходимо узнать, какое сопротивление требуется для резистора R1. Для этого можно использовать формулу R1=(Uвх.-Uпад.)/I , в которой:
- Uвх. – напряжение, идущее от аккумулятора;
- Uпад. — падение напряжения, которое принимает диод. Красный диод должен примерно иметь Uпад. равное 3 В. Такое напряжение пойдет для маломощного не пишущего DVD привода. Для инфракрасного диода Uпад. составит примерно 1,9 В, а для фиолетового или синего – 5,5 В и 4-4,4 В соответственно;
- I — сила тока. Ее можно узнать из специальной таблицы.
При сборке лазера многие специалисты рекомендуют использовать резисторы большего сопротивления, чем получилось при расчетах. Это позволит защитить полупроводник от тока чрезмерного значения. Используя мультиметр, далее можно будет уменьшить сопротивление.
Второй вариант сборки
В данном случае при сборке лазерной установки необходимо руководствоваться следующей схемой.
Схема сборки лазерной установки
Данная схема, в отличие от вышеописанной не имеет проблем с падением яркости лазера. Эта проблема была решена благодаря применению в схеме
специального регулируемого стабилизатора (например, КРЕН12А или его распространенного аналога LM317T). При этом необходимо знать, что выбранный стабилизатор является компенсационным. Он подает напряжение примерно на 1.4 В больше, чем требуется. В результате, чтобы получить в схеме на лазерный диод 3 В нужно подать от 4.4 В до 37 В. При этом на выходе все равно будет 3 В (конечно, при условии правильно подобранных резисторов).
Если на схему подавать меньше 4.4 В, то яркость лазера начнет падать, что характерно для первой схемы. В результате возникнет ситуация, аналогичная разрядке аккумулятора. Для диодов 780нм на схему потребуется подавать от 3,8 В до 37 В. Поэтому в такой ситуации данная схема может оказаться неэффективной, так как вольт-амперная характеристика здесь будет сильно плавать в зависимости от температуры окружающей среды. А это может привести к перегоранию схемы, если повышение значения тока вовремя не удаётся отследить.
Обратите внимание! Некоторые специалисты считают, что данный эффект характерен для синих лазерных диодов.
Чтобы избежать перегрева, необходимо до полного разогрева источника света измерять ток. Это позволить устранить риск повышения предельно допустимого значения тока.
Специалисты рекомендуют использовать сопротивление для R1 в значении Ом. А для определения параметра R2 необходимо использовать следующую формулу: R2=R1*(Uвых.-Uопор.)/Uопор.
Следует знать, что первоначально R2 нужно ставить несколько меньше, чем было получена цифра при вычислениях. При этом следует одновременно к диоду подключить последовательно мультиметр, чтобы оценивать силу тока. Это позволит избежать ситуации появления тока чрезмерного значения.
В этой схеме допускается использование таких же конденсаторов, как и в предыдущей. А вот резисторы должны быть более качественными, особенно их подключение. Если во время работы установки произойдет обрыв контакта (размыкание цепи), то из-за возросшего напряжения светодиодный диод перегорит.
Фокусировка светового потока в луч
Создавая лазерную установку и используя для этого диод, извлеченный из DVD-RW привода, необходимо понимать, что испускаемый свет будет аналогичным стандартному светодиоду.
Но нам же необходим лазерный луч. Чтобы его сделать, необходимо использовать коллиматор – специальную линзу. С ее помощью будет происходить фокусирование светового потока в луч. Отличным решением будет применение в устройстве линзы, взятой из старой лазерной указки. Устанавливая ее при помощи гаек и пружин, появится возможность более точной фокусировки лазера (его приближение и удаление). Также линзу можно прикрепить к лазерному диоду с помощью эпоксидного клея или двухстороннего скотча.
Из-за того, что не всегда можно отыскать мощный диод, в данной ситуации рекомендуется использовать модель 808нм.
Получение зеленого луча
С помощью кристалла определенного цвета можно получить лазерный луч зеленого, желтого, красного и синего цвета.
Заключение
С помощью лазерного диода, извлеченного из DVD-RW привода, можно своими руками создать лазерную установку. Используя различные кристаллы, можно сфокусировать луч и придать ему необходимую расцветку. При этом необходимо обязательно учитывать особенности работы с таким приспособлением, чтобы получить желаемый результат и не ухудшить свое зрение.
Конструкция и сравнение лазерных головок для CO2 лазеров.
При постоянной нагрузке на лазерный станок возникает множество мелочей, которые в начале просто не заметны и на них не обращаешь внимание, но со временем они начинают жутко раздражать. Не мало их связанно с конструкцией лазерной головки.
Мы постоянно общаемся с нашими клиентами и стараемся данные мелочи выявить и исправить, что бы наши станки были не только качественными, но и удобными. Сегодня мы хотим поговорить о лазерных головках. Лазерная головка в CO2 лазере не содержит в себе излучателя, ее задача принять лазерный луч на зеркало, пропустить его сквозь линзу и в сфокусированном виде подать на материал.
Вроде все просто, лазерная головка состоит из небольшого числа элементов:
Распишем их подробнее:
- Корпус лазерной головы. Вокруг него строится вся остальная конструкция. Корпус прикрепляется к каретке, по которой скользит вдоль направляющих.
- Фокусная труба. Она двигается внутри корпуса, в ней расположена линза. При этом современные трубы позволяют устанавливать линзы с двумя фокусными расстояниями – 50,8 (линза находится в нижней части фокусной трубы) и 101,6 (линза находится в верхней части фокусной трубы). За счет того, что фокусная труба двигается внутри корпуса головы, мы можем легко изменить фокусное расстояние и выставить его для любой толщины материала, от 0 до 50 мм.
- Линза. Собирает лазерный луч и фокусирует его в точку. Линзы имеют разные фокусные расстояния и разные диаметры. Наиболее популярный диаметр линз на текущий момент – 20 мм. Более маленькие китайские станочки с простой механикой могут использовать линзы диаметром 18 и даже 12 мм. Чем больше размер рабочего поля, тем большего диаметра должна быть линза. Это связанно с тем, что проходя большее расстояние луч отклоняется сильнее и есть большой шанс, что луч уйдет на столько, что просто не попадет на линзу. Но китайцы любят экономить и я лично встречал лазерные станки с кривой механикой и линзой диаметром 12 мм, при этом размер рабочего поля у них был 60х40 см. Без существенных усилий по переделке и настройке механики, добиться попадания луча в линзу на всем рабочем поле было практически не реально.
- Уплотнительное кольцо. Не на всех лазерных головках данные уплотнительные кольца есть в комплекте. Данное кольцо выполняет несколько функций:
- Уменьшает вероятность “дребезга” линзы;
- Уменьшает вероятность поцарапать линзу или расколоть ее;
- Уменьшает вероятность попадания пыли и масла от воздушного компрессора в верхнюю часть линзы.
Вроде все просто, не так ли? Но и тут есть ряд мелочей, которые имеют значение. Сравните вот эти две головы:
Как мы видим, конструктивно они одинаковы, как близнецы-братья, но из за одного маленького момента я бы никому не рекомендовал использовать лазерную головку, изображенную справа. Дело в том, что каждый раз, когда вы будете пытаться изменить фокусное расстояние до материала, вам будет необходимо откручивать большую массивную гайку, которая затягивает фокусную трубку. Если вы это сделаете слабо, то во время работы фокусная трубка может шататься и давать артефакты резки или вообще вывалиться на материал, в результате чего работа будет испорчена. Если вы закрутите сильно, то в следующий раз вам надо будет сильно напрячься, что бы открутить эту гайку. В результате такой мелкой особенности, которую тяжело сразу учесть, не поработав какое-то время на станке и не помучившись, изменение фокусного расстояния превращается в неприятный процесс. Когда же вы используете фиксирующий болт, все просто, закрутили руками, взяли обычный шестигранник и дотянули как это нужно, откручивается в обратном порядке.
Всем спасибо за то, что читали
Не забывайте заходить на наш канал youtub, следите за нами в facebook, twitter и instagram!
Лазерная оптическая головка LH
Оптическая головка LH-105 — это новая модель в линейке лазерных головок LH, разработанная нашей компанией.
Преимущества лазерной оптической головки LH-105
- Технические характеристики LH-105
Оптическая головка LH-105
Автоматическая регулировка фокусного расстояния
Благодаря встроенному приводу линзы, автоматическая регулировка фокусного расстояния не только облегчает настройку режима резания, но и повышает скорость пробивки материала за счет смещения точки фокуса в момент прожига. Подстройка фокусного расстояния происходит автоматически, при выборе материала из библиотеки.
Картриджная замена линзы и защитного стекла
Картриджная система замены линз и защитных пластин значительно сокращает время обслуживания оптической головки и ускоряет процесс замены фокусирующей линзы.
С новой системой для замены линзы и защитного стекла достаточно всего лишь сдвинуть фиксаторы, вытащить картридж и заменить его на запасной.
Температурный контроль сопла
Неправильная юстировка излучения относительно центра сопла приводит к сильному нагреву сопла вплоть до расплавления, ухудшается качество резки, оптическая головка выходит из строя. Встроенный датчик реагирует на повышение температуры сопла, в результате чего на операторской стойке выдаётся ошибка и станок приостанавливает работу. Функция актуальна для резки цветных металлов.
Воздушная система обдува
В результате мгновенной подачи воздуха (в момент пробития точки врезки) возникает направленный в зону резания пневмоудар, охлаждающий и эффективно очищающий её от расплава.
Принудительное воздушное охлаждение
Принудительное воздушное охлаждение препятствует перегреву сопла во время резки. Актуально для резки цветных металлов ввиду их высокого коэффициента переотражения.
Система защиты от столкновений
Система защиты от столкновений определяет потенциально опасные участки (поднятые над листом детали, прижимы листа, не внесённые в зону безопасности и пр.) в режиме реального времени. При обнаружении препятствия оптическая головка поднимается и переходит опасный участок или встаёт на паузу.
Система FoCut
Встроенная система автоматического слежения за поверхностью листа FoCut является наиболее производительной из аналогичных систем, представленных на рынке. FoCut обеспечивает стабильность удержания оптической головки с точностью до 0,05 мм в широком диапазоне высот, что позволяет четко работать даже на сильно деформированном металле, а также на краях заготовки.
Коллиматор
Коллиматор с регулировкой фокусного положения линз позволяет работать с большими толщинами, а также добиться наилучшего качества резки и увеличить её скорость.
Обдув защитной пластины
Обдув защитной пластины предотвращает попадание пыли на защитное стекло и другие ответственные детали оптической головки, тем самым значительно продлевая срок их службы.
Технические характеристики LH-105
- силовой обдув точки врезки при пробивке материала;
- интегрированный датчик системы слежения FoCut;
- быстрая (картриджная) замена фокусирующей линзы;
- быстрая (картриджная) замена защитной пластины;
- диапазон регулировки фокусного расстояния: -20…+20 мм;
- изменение положения линзы (точки фокуса) «на лету» (в том числе при пробивке материала);
- автоматическое изменение положения линзы при выборе материала из библиотеки;
- поддержка линз с фокусным расстоянием 150, 200, 300 мм;
- коллиматор с регулировкой фокусного положения линз позволяет добиться наилучшего качества резки, работать с большими толщинами, увеличить скорости резки;
- электромеханический привод линзы;
- управление положением линзы с ЧПУ;
- поддержка линз диаметром 1” и 1,5”;
- обдув защитной пластины;
- датчик температуры сопла;
- охлаждение сопла.
LH-103 (снято с производства)
Разработанная нашей компанией оптическая головка LH-103 поднимает автоматизацию процесса лазерной резки на совершенно новый уровень. Автоматическая регулировка фокусного расстояния, благодаря встроенному приводу линзы, не только облегчает настройку режима резания, но и повышает скорость пробивки материала за счёт смещения точки фокуса в момент прожига.
Картриджная система замены линз и защитных пластин значительно сокращает время обслуживания оптической головки и ускоряет процесс замены фокусирующей линзы.
- Технические характеристики LH-103
- Преимущества лазерных оптических головок LH
Картриджная замена линзы и защитного стекла
Картриджная система замены линз и защитных пластин значительно сокращает время обслуживания оптической головки и ускоряет процесс замены фокусирующей линзы.
С новой системой для замены линзы и защитного стекла достаточно всего лишь сдвинуть фиксаторы, вытащить картридж и заменить его на запасной.
Воздушное охлаждение сопла
Технологический газ подается в оптическую головку. Выходя из сопла под высоким давлением, он расшлаковывает зону лазерного реза («выдувая» металл). Также газ обдувает защитное стекло, очищает его, и дополнительно предохраняет объектив от продуктов сгорания материала.
Технические характеристики LH-103
- электро-механический привод линзы;
- управление положением линзы С ЧПУ;
- автоматическое изменение положения линзы при выборе материала из библиотеки;
- обдув защитной пластины;
- охлаждение зоны резания;
- силовой обдув точки врезки при пробивке материала;
- интегрированный датчик системы слежения FoCut;
- встроенный автоматический привод картриджа фокусирующей линзы;
- быстрая (картриджная) замена фокусирующей линзы;
- быстрая (картриджная) замена защитной пластины;
- диапазон регулировки фокусного расстояния: -20…+20 мм;
- изменение положения линзы (точки фокуса) «на лету» (в т.ч. при пробивке материала);
- поддержка линз с фокусным расстоянием 150 и 200 мм;
- поддержка линз диаметром 1 и 1,5 дюйма.
Преимущества лазерных оптических головок LH:
- увеличенная производительность резки;
- улучшенное качество реза;
- оптимальные режимы пробивки;
- увеличенный срок службы расходных материалов;
- быстрое и удобное обслуживание;
- максимальная автоматизация процесса резки.
Согласие на обработку персональных данных
Пользователь, посещающий Сайт unimach.ru (далее – «Сайт»), вправе принять настоящее Согласие на обработку персональных данных (далее — Согласие). А акцептом оферты является проставление Пользователем «галочки» и нажатие кнопки «Дать согласие на обработку персональных данных» в размещенной для этой цели веб-форме раздела Сайта, касающегося предоставления персональных данных в формах обратной связи. Пользователь дает свое согласие ООО «НПК Морсвязьавтоматика» (далее – ООО «НПК МСА», «Оператор»), которому принадлежит Сайт, расположенное по адресу: 192174, г. Санкт-Петербург, ул. Кибальчича, д.26, лит. Е, на обработку своих персональных данных со следующими условиями:
Данное Согласие дается на обработку персональных данных как без, так и с использованием средств автоматизации.
Согласие на обработку персональных данных Пользователя дается с целью использования ООО «НПК МСА» данных для осуществления обработки запросов, коммуникаций и аналитики действий Пользователей на Сайте. Согласие предоставлено для использования следующих персональных данных: фамилия, имя, отчество; номера контактных телефонов; адреса электронной почты; место работы и занимаемая должность; адрес; сведения о местоположении; тип, версия, язык операционной системы, браузера; тип устройства и разрешение его экрана; страницы, открываемые пользователем; ip-адрес и др.
С персональными данными могут быть совершены следующие действия: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение.
Сбор персональных данных Пользователей Сайта производится через формы обратной связи, которые Пользователь заполняет собственноручно. Также персональные данные могут быть получены Компанией, если их владелец указывает их в электронном письме, отправляемом в Компанию на адреса, указанные на Сайте. Оператор обеспечивает сохранность персональных данных и принимает все возможные меры, исключающие доступ к персональным данным неуполномоченных лиц.
Также на Сайте происходит сбор и обработка обезличенных данных о Пользователях (в т.ч. файлов «cookie») с помощью сервисов интернет-статистики (Яндекс Метрика и Гугл Аналитика и других). Обезличенные данные Пользователей, собираемые с помощью сервисов интернет-статистики, служат для сбора информации о действиях Пользователей на Сайте, улучшения качества сайта и его содержания. Оператор обрабатывает обезличенные данные о Пользователе в случае, если это разрешено в настройках браузера Пользователя (включено сохранение файлов «cookie» и использование технологии JavaScript).
Передача персональных данных третьим лицам осуществляется на основании законодательства Российской Федерации, договора с участием субъекта персональных данных или с его согласия.
